Рукава буровые

Рукава буровые — это специализированная категория армированных рукавов высокого давления, разработанная для эксплуатации в составе циркуляционных систем буровых установок. Основное функциональное назначение изделий заключается в подаче под высоким давлением буровых растворов (на водной или нефтяной основе) от манифольда бурового насоса к вертлюгу. Конструкция рукава обеспечивает гибкое соединение между стационарным оборудованием и подвижной колонной, компенсируя вертикальные перемещения и вибрационные нагрузки, возникающие в процессе бурения скважин.

В нефтегазодобывающей отрасли к данному типу РВД предъявляются повышенные требования по надежности, так как разрыв магистрали под давлением до 70 МПа может привести к аварийной остановке бурения, экологическому ущербу и травмам персонала. Рукава способны работать в условиях пульсирующего давления, контакта с абразивными частицами шлама и химически активными присадками буровых растворов.

Конструкция и технология производства буровых рукавов

Производство буровых рукавов представляет собой сложный технологический процесс, включающий послойное формирование силовой конструкции.

Изделие состоит из следующих элементов:

1. Внутренняя камера: Изготавливается из маслобензостойкой резины (на основе нитрильного каучука NBR), устойчивой к абразивному износу и химическому воздействию буровых смесей.
2. Силовой каркас: Многослойная конструкция из высокопрочного стального троса (металлокорда), уложенного методом навивки. Количество слоев (от 2 до 6) определяет рабочее давление изделия. Слои корда разделены резиновыми прослойками для предотвращения трения металла о металл.
3. Наружная оболочка: Атмосферостойкая и маслостойкая резина (хлоропрен CR или NBR), защищающая силовой каркас от механических повреждений, ультрафиолета и воздействия внешней среды.

Оконцевание рукавов производится специальными фитингами (фланцевыми, резьбовыми или быстроразъемными БРС), которые монтируются методом обжима или интегрируются в конструкцию на этапе вулканизации (встроенные фланцы).

Для получения технической консультации по типам соединений или оформления заказа на изготовление можно направить запрос на nsk@rti-land.ru или связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.

Нормативные стандарты и классификация

Производство буровых рукавов регламентируется международным стандартом API Spec 7K (Американский институт нефти) и российским ГОСТ 28618-90 (ИСО 6807-84). Соответствие этим стандартам гарантирует безопасность эксплуатации на буровых установках любого класса.

Классификация по давлению (согласно API 7K):

• Grade A: Рабочее давление 10,5 МПа.
• Grade B: Рабочее давление 21,0 МПа.
• Grade C: Рабочее давление 35,0 МПа.
• Grade D: Рабочее давление 49,0 МПа.
• Grade E: Рабочее давление 69,0 МПа (700 атм).

Технические параметры и типоразмеры

Эксплуатационные характеристики рукавов зависят от диаметра условного прохода и конструкции.

Основные параметры:

• Внутренний диаметр (ID): 50 мм (2″), 65 мм (2.5″), 76 мм (3″), 100 мм (4″), 127 мм (5″), 150 мм (6″).
• Длина рукава: Изготавливается под заказ, стандартные длины — 18 м, 20 м, 25 м. Максимальная длина цельного отрезка может достигать 40–60 метров.
• Температурный диапазон:
  • Стандартное исполнение: -20°С … +82°С.
  • Морозостойкое исполнение (Arctic): до -50°С.
  • Термостойкое исполнение: до +121°С (для горячих растворов).

Сравнительная таблица по рабочему давлению (для рукавов Ø 76 мм):

ВАЖНО: При выборе бурового рукава необходимо учитывать коэффициент запаса прочности, который согласно API 7K составляет 2,5:1. Это означает, что рукав с рабочим давлением 350 атм должен выдерживать испытательное давление 525 атм и разрывное не менее 875 атм. Использование рукавов с меньшим запасом прочности или истекшим сроком эксплуатации (более 5 лет) категорически запрещено правилами промышленной безопасности.

Сферы применения в отраслях

Рукава буровые являются критически важным компонентом не только для бурения скважин.

Основные направления использования:

• Нефтегазодобыча: Роторное бурение нефтяных и газовых скважин (основной элемент манифольда).
• Геологоразведка: Бурение разведочных скважин (используются рукава меньшего диаметра и давления).
• Строительство: Магистрали бетононасосов и растворонагнетателей высокого давления.
• Капитальный ремонт скважин (КРС): Подача технологических жидкостей при проведении ремонтных работ.

Условия сотрудничества

Компания «Резиномир» осуществляет поставки сертифицированных буровых рукавов для предприятий ТЭК в Новосибирске и регионах РФ. Мы предлагаем продукцию, прошедшую заводские гидростатические испытания.

Коммерческие условия:

• Контрагенты: Работаем с юридическими лицами (с НДС) и индивидуальными предпринимателями.
• Производство: Изготовление рукавов любой длины с установкой концевой арматуры (фланцы, БРС, резьба NKT) под заказ.
• Ценообразование: Чтобы рассчитать стоимость изделия, необходимо предоставить техническое задание (диаметр, давление, тип фитингов, длина). Прайс-лист зависит от спецификации и объема закупки.
• Поставка: Отгрузка производится со склада, организуется доставка негабаритных грузов.
• Оплата: Производится по безналичному расчету.
• Гарантия: Предоставляется гарантия на 12 месяцев эксплуатации или наработку в моточасах, подтверждаемая паспортом качества на каждое изделие.

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

Чем отличается рукав Grade D от Grade E?
Главное отличие — рабочее давление. Grade D рассчитан на 350 атм (5000 PSI), а Grade E — на 700 атм (10000 PSI). Конструктивно рукав Grade E имеет большее количество слоев металлокорда и большую толщину стенки, что делает его тяжелее и жестче. Выбор зависит от давления, развиваемого буровым насосом.

Какая арматура устанавливается на буровые рукава?
Наиболее распространенные типы соединений:

• БРС (Hammer Union): Быстроразъемные соединения с коническим уплотнением и фиксацией гайкой под кувалду (FIG 1002, FIG 1502).
• Фланцы: По стандарту API 6A.
• Резьба NKT (НКТ): Наружная коническая резьба насосно-компрессорных труб.

Можно ли ремонтировать буровой рукав?
В полевых условиях ремонт (стыковка) бурового рукава невозможен из-за его сложной многослойной конструкции и высоких давлений. Допускается только замена поврежденного изделия на новое. В заводских условиях возможна замена концевой арматуры, если тело рукава не повреждено, с обязательным последующим гидроиспытанием.

Как транспортировать длинные рукава?
Рукава длиной более 10 метров транспортируются в развернутом виде на специальных ложементах или свернутыми в бухты большого диаметра (не менее минимально допустимого радиуса изгиба), чтобы избежать деформации металлокорда.

Что такое «Safety Clamp» (хомут безопасности)?
Это предохранительный хомут, который устанавливается на рукав рядом с фитингом и крепится цепью к конструкции буровой вышки. В случае срыва фитинга или разрыва рукава хомут удерживает конец шланга, предотвращая его неконтролируемое падение и травмирование персонала («эффект хлыста»).