Пластина силиконовая

Пластина силиконовая представляет собой эластомерный материал, изготовленный на основе высокомолекулярных кремнийорганических соединений (полиорганосилоксанов). Изделие характеризуется уникальной совокупностью физико-химических свойств: сохранением эластичности в экстремально широком температурном диапазоне, диэлектрической стабильностью, химической инертностью и стойкостью к воздействию озона и ультрафиолета.

Функциональное назначение материала заключается в обеспечении герметичности соединений, электроизоляции узлов и создании термостойких демпфирующих прокладок в оборудовании пищевой, химической, авиационной промышленности и машиностроения. В отличие от углеродных каучуков, силикон не токсичен и не вступает в реакцию с большинством биологических сред, что определяет его безальтернативность в медицине и пищевых производствах.

Технология производства и характеристики пластины силиконовой

Производственный процесс изготовления листового силикона базируется на методе высокотемпературной вулканизации (HTV). В зависимости от типа вулканизирующего агента, различают смеси на перекисной (peroxide cure) и платиновой (platinum cure) основе. Платиновые катализаторы обеспечивают более высокую чистоту материала, отсутствие запаха и улучшенные физико-механические показатели.

Формирование готового изделия осуществляется двумя основными способами:

1. Формование в прессах: Используется для получения листов фиксированного размера (обычно 300х300 мм, 500х500 мм) большой толщины.
2. Непрерывная вулканизация (каландрирование): Позволяет выпускать рулонный материал длиной до 10-20 метров с высокой точностью калибровки толщины.

Для получения технической консультации по выбору марки материала или оформления заказа можно направить запрос на nsk@rti-land.ru или связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.

Нормативные стандарты и технические параметры

В Российской Федерации производство силиконовых технических пластин не регламентируется единым ГОСТом (в отличие от резин ТМКЩ или МБС по ГОСТ 7338-90). Выпуск продукции осуществляется согласно Техническим Условиям (ТУ) заводов-производителей, например, ТУ 2534-022-00152106-2000 или ТУ 38.1051816-87. Для изделий, контактирующих с продуктами питания, обязательным является наличие экспертного санитарно-гигиенического заключения.

Основные эксплуатационные характеристики:

• Температурный диапазон: от -60°С до +250°С (кратковременно до +280°С … +300°С для термостойких серий).
• Твердость по Шору А: 40 – 80 единиц (стандарт — 60 ед.).
• Условная прочность при растяжении: 6 – 11 МПа.
• Электрическая прочность: 20 – 25 кВ/мм.
• Цвет: Прозрачный, белый (пищевой), красный/коричневый (термостойкий технический).

Сравнение с другими эластомерами

Выбор материала для уплотнений зависит от условий эксплуатации. Ниже приведено сравнение силикона с распространенными типами каучуков.

Сферы применения в промышленности

Универсальность силиконовых пластин обуславливает их использование в узлах с повышенными требованиями к чистоте и термостойкости.

Основные направления эксплуатации:

• Пищевая промышленность: Изготовление уплотнителей для хлебопекарных печей, расстоечных шкафов, холодильных камер, конвейерных лент и подложек. Материал не выделяет вредных веществ и не изменяет вкус продуктов.
• Термопрессовое оборудование: Использование в качестве эластичной подложки в плоских термопрессах для сублимационной печати и дублирования тканей.
• Энергетика и электротехника: Производство изоляционных прокладок, герметизация уличных шкафов управления (стойкость к озону и морозу), защита токоведущих частей.
• Химическая отрасль: Работа с растворами солей, спиртов, фенолов, слабыми кислотами и щелочами.

Важно учитывать: Стандартный силикон (VMQ) имеет низкую стойкость к горюче-смазочным материалам. При контакте с бензином, дизельным топливом и минеральными маслами происходит сильное набухание материала и потеря прочности. Для таких сред необходимо использовать пластины из фторсиликона (FVMQ) или специализированную маслобензостойкую резину.

В авиастроении и транспорте силиконовые изделия применяются для виброизоляции и уплотнения оконных проемов, люков и систем кондиционирования, благодаря способности сохранять эластичность при экстремально низких температурах (до -60°С).

Условия сотрудничества

Компания «Резиномир» предлагает поставку силиконовых пластин различной толщины и твердости. Мы обеспечиваем снабжение промышленных предприятий Новосибирска и регионов сертифицированными материалами.

Коммерческие условия:

• Контрагенты: Работаем с юридическими лицами (с НДС) и индивидуальными предпринимателями.
• Формат поставки: Реализуем продукцию оптом (рулонами) и в розницу (отрезками, листами, если предусмотрено артикулом).
• Индивидуальные решения: Возможна поставка под заказ партий с нестандартными размерами, цветом или твердостью по ТУ.
• Ценообразование: Чтобы рассчитать стоимость заказа, необходимо направить заявку в отдел продаж. Прайс-лист зависит от биржевых цен на силиконовое сырье и объема закупки.
• Оплата: Производится по безналичному расчету.
• Отгрузка: Осуществляется со склада с соблюдением требований к упаковке, исключающей механические повреждения и загрязнение поверхности.
• Гарантия: Предоставляется гарантия на соответствие физико-механических свойств заявленным параметрам при соблюдении условий хранения.

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

Чем отличается белый силикон от прозрачного?
С технической точки зрения, существенной разницы в свойствах между прозрачным и белым силиконом одной марки нет. Прозрачность свидетельствует об отсутствии наполнителей-пигментов. Белый цвет часто используется в пищевой промышленности для визуального контроля чистоты. Однако некоторые наполнители (например, для повышения теплопроводности или прочности) могут придавать белый или серый оттенок.

Как приклеить силиконовую пластину к металлу?
Силикон обладает низкой поверхностной энергией (плохой адгезией). Обычные клеи типа «Момент» или 88-й к нему не пристают. Для склеивания необходимо использовать специализированные силиконовые клеи-герметики (RTV-1) или цианакрилатные составы с обязательным применением специального праймера (грунтовки) для полиолефинов.

Можно ли использовать силикон в качестве диэлектрического коврика?
Силикон является отличным диэлектриком (20-25 кВ/мм). Однако для целей охраны труда (как средство защиты от поражения электротоком) необходимо использовать только сертифицированные диэлектрические ковры, прошедшие испытания по ГОСТ 4997-75, которые имеют соответствующую маркировку и штамп поверки.

Выдержит ли пластина контакт с кипятком?
Да, силикон устойчив к кипящей воде и пару низкого давления (до +120°С … +135°С). Это позволяет проводить регулярную стерилизацию и мойку оборудования горячей водой. Однако при длительном воздействии перегретого пара высокого давления (свыше +150°С) возможна гидролитическая деструкция (размягчение) материала.

Как правильно резать толстый силикон?
Материал толщиной до 3-5 мм режется ножницами или роликовыми ножами. Листы толщиной 10 мм и более рекомендуется раскраивать на планшетных плоттерах с осциллирующим ножом или методом гидроабразивной резки. Лазерная резка также возможна, но может оставлять обугленный край и требует хорошей вентиляции.