Пластина пористая

Пластина пористая (губчатая, ячеистая резина) представляет собой эластомерный материал с закрытопористой или смешанной структурой, изготовленный на основе твердых каучуков или латексов. Ключевым функциональным назначением изделий является уплотнение разъемных соединений, амортизация ударных нагрузок, виброизоляция и звукоизоляция в механизмах и строительных конструкциях. Материал выполняет роль демпфирующей прокладки, компенсирующей зазоры и предотвращающей попадание пыли и влаги в статические узлы оборудования.

В промышленности и строительстве данные изделия используются в качестве герметизирующих прокладок для замков кассет, дверей, электроизоляционных ящиков, а также как амортизационный настил в упаковочной таре. Физико-механические свойства материала, такие как кажущаяся плотность и сопротивление сжатию, определяют его способность восстанавливать форму после снятия нагрузки, что критично для долговечности уплотнительного узла.

Технические характеристики и производство пластины пористой

Технология изготовления пористых резин базируется на введении в резиновую смесь специальных порообразователей (порофоров), которые при нагревании разлагаются с выделением газа, формируя ячеистую структуру. Процесс вулканизации фиксирует эту структуру. Производство и технические требования к материалу в Российской Федерации регламентируются ТУ 38 105867-90.

В зависимости от метода изготовления и получаемой формы, пластина пористая подразделяется на две основные группы:

1. I группа (Автоклавная): Изготавливается в автоклавах непрерывным способом. Выпускается в рулонах длиной до 10-12 метров. Отличается наличием поверхностной пленки (корки) с двух сторон или с одной стороны.
2. II группа (Прессовая): Изготавливается методом формования в гидравлических прессах. Выпускается в виде листов (пластин) фиксированных размеров (обычно 500х700 мм или 700х700 мм). Может иметь поверхностную пленку с двух сторон.

Для получения консультации по выбору группы материала или оформления технического задания, можно направить запрос на nsk@rti-land.ru или связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.

Классификация и свойства

Согласно ТУ 38 105867-90, техническая пластина классифицируется не только по способу производства, но и по типу применяемой резиновой смеси, что определяет ее стойкость к рабочим средам.

Существует два типа исполнения:

• Тип А (Обычный): Изготавливается на основе каучуков общего назначения. Предназначен для работы в среде воздуха и пыли.
• Тип Б (Бензостойкий): Изготавливается на основе маслобензостойких каучуков (нитрильных). Предназначен для контакта с парами бензина, маслами и топливом.

Температурный диапазон эксплуатации для стандартных изделий составляет от -45°С до +70°С. Для условий тропического климата материал должен содержать фунгициды, препятствующие развитию плесени.

Сравнение параметров групп

Выбор между прессовой и автоклавной резиной зависит от требований к геометрической точности и толщине.

ВАЖНО: Пластина пористая предназначена исключительно для работы в условиях статического сжатия. Использование материала в узлах с постоянными динамическими циклическими нагрузками (растяжение, сдвиг) или в качестве несущего элемента (опоры) запрещено, так как это приводит к разрушению перегородок пор и потере упругих свойств.

Сферы применения в отраслях

Материал востребован в различных секторах экономики благодаря сочетанию легкости и упругости. Основные направления использования включают:

• Машиностроение: Вырубка уплотнителей для дверей кабин спецтехники, тракторов и комбайнов, герметизация люков, виброизоляция приборных панелей.
• Строительство: Уплотнение стыков сборных железобетонных конструкций, оконных и дверных блоков, использование в качестве звукоизоляционной прокладки под напольные покрытия и вентиляционное оборудование.
• Электротехника: Герметизация вводов кабелей, уплотнение крышек распределительных щитов (для защиты от пыли и брызг, но не для погружения в воду).
• Упаковка: Изготовление ложементов для транспортировки хрупкого оборудования, электроники и стекла.

Условия сотрудничества

Компания «Резиномир» осуществляет поставки пористых резиновых пластин, соответствующих ТУ 38 105867-90. Мы обеспечиваем снабжение производственных предприятий Новосибирска и других регионов.

Коммерческие условия:

• Контрагенты: Работаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями.
• Ассортимент: В наличии прессовые листы и автоклавные рулоны различных толщин.
• Спецзаказы: Возможно изготовление партий под заказ с нестандартными параметрами (например, повышенной твердости или морозостойкости до -50°С).
• Ценообразование: Чтобы рассчитать стоимость заказа, необходимо направить заявку менеджерам. Прайс-лист корректируется в зависимости от объема (оптом или в розницу).
• Оплата: Производится по безналичному расчету.
• Логистика: Организуем отгрузку со склада с соблюдением правил упаковки для предотвращения деформации пористого материала при транспортировке.
• Гарантия: Предоставляется гарантия на сохранение физико-механических свойств в пределах гарантийного срока хранения.

Мы предлагаем прозрачные условия взаимодействия и техническую поддержку при подборе материалов.

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

Можно ли использовать пористую пластину для звукоизоляции?
Да, благодаря ячеистой структуре материал эффективно гасит структурный шум и вибрации. Однако для защиты от воздушного шума (голос, музыка) эффективнее использовать специализированные акустические материалы. Пористая резина лучше всего работает как виброразвязка между источником шума (станком, вентилятором) и основанием.

Впитывает ли пористая резина воду?
Материал, изготовленный по ТУ 38 105867-90, имеет преимущественно закрытопористую структуру и внешнюю пленку, что препятствует активному впитыванию влаги. Однако при длительном погружении в воду или повреждении поверхностной корки водопоглощение может достигать 5% по объему. Материал не является гидроизоляцией в прямом смысле (как мембрана), но защищает от брызг.

Чем резать пористую резину?
Тонкие листы (до 10-15 мм) легко режутся острым монтажным ножом, промышленными ножницами или на планшетных плоттерах. Толстые пластины (20-50 мм) рекомендуется раскраивать на ленточных пилах или методом гидроабразивной резки для получения ровного края без смятия кромок.

Какой клей использовать для монтажа?
Для приклеивания пористой резины к металлу, бетону или дереву подходят клеи на основе хлоропренового каучука (например, 88-СА, 88-НП). Перед склеиванием поверхность резины не следует зачищать шкуркой, чтобы не нарушить поверхностную пленку, достаточно обезжирить.

Можно ли сжимать пластину «до упора»?
Нет. Оптимальная степень сжатия для обеспечения герметичности и сохранения упругости составляет 20-30% от начальной толщины. Сжатие более чем на 50% приводит к схлопыванию пор, превращению материала в монолит и потере амортизационных свойств, а также к остаточной деформации (пластина не восстановит форму).