Пластина фторкаучуковая

Пластина фторкаучуковая представляет собой специализированный эластомерный материал, изготовленный на основе фторсодержащих каучуков (FKM, FPM, Viton). Данный вид резинотехнических изделий относится к классу материалов экстремальной стойкости, предназначенных для эксплуатации в условиях, где стандартные резины (на основе нитрильного, этилен-пропиленового или стирольного каучуков) разрушаются под воздействием температур или химических реагентов.

Функциональное назначение изделий заключается в обеспечении герметичности узлов и соединений, работающих в контакте с мощными окислителями, концентрированными кислотами, углеводородным топливом и маслами при повышенных температурах. Материал применяется для изготовления прокладок, мембран, сальников и футеровочных покрытий в химической промышленности, нефтегазовом секторе, авиастроении и атомной энергетике.

Технология производства и состав

Процесс изготовления фторкаучуковых пластин базируется на методе вулканизации резиновых смесей в гидравлических прессах (формовой способ) или на каландрах (рулонный способ). Основой материала служат сополимеры винилиденфторида с гексафторпропиленом (аналоги СКФ-26, СКФ-32). Высокая энергия связи между атомами фтора и углерода обеспечивает уникальную термическую и химическую стабильность полимерной сетки.

Для получения технической консультации по подбору марки смеси или уточнения складских остатков можно направить запрос на nsk@rti-land.ru или связаться с отделом продаж по телефону +7 (800) 302-31-42.

Применяемые материалы и свойства

Наиболее востребованными в промышленности являются пластины, изготовленные из резиновых смесей марок ИРП-1287, ИРП-1348, ИРП-1314, ИРП-1225.

Ключевые свойства материала:

• Термическая стойкость: Длительная эксплуатация при температурах до +200°С … +250°С, кратковременно до +300°С. При этом материал сохраняет эластичность и не подвергается тепловому старению.
• Химическая инертность: Стойкость к бензину, дизельному топливу, минеральным и синтетическим маслам, ароматическим углеводородам (бензол, толуол), сильным кислотам (серная, азотная, плавиковая) и окислителям.
• Огнестойкость: Материал не поддерживает горение и обладает свойствами самозатухания при удалении источника пламени.
• Газонепроницаемость: Низкая проницаемость для газов и паров, что критично для вакуумных систем.

Классификация и технические параметры

Производство пластин фторкаучуковых в Российской Федерации не регламентируется единым ГОСТом на готовое изделие (в отличие от ГОСТ 7338-90 для общих техпластин). Выпуск осуществляется согласно Техническим Условиям (ТУ) заводов-производителей (например, ТУ 38 105116-81, ТУ 2512-046-00152081-2003) или отраслевым стандартам авиационной промышленности.

Основные технические характеристики:

• Толщина: От 1,0 мм до 50 мм (наиболее распространены листы 2–10 мм).
• Твердость по Шору А: 70–90 единиц (материал отличается повышенной твердостью по сравнению с МБС или ТМКЩ).
• Плотность: 1,8 – 2,0 г/см³ (фторкаучук значительно тяжелее обычной резины).
• Относительное удлинение: 150–300%.

Сравнение с другими эластомерами

Выбор материала определяется условиями эксплуатации. Ниже приведена таблица сравнения фторкаучука с распространенными аналогами:

Сферы применения в промышленности

Благодаря комплексу защитных свойств, пластина фторкаучуковая используется в узлах с высокой ответственностью, где выход уплотнения из строя влечет значительные экономические потери или экологические риски.

Типовые задачи, решаемые с помощью данного материала:

• Нефтехимическая отрасль: Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих высокооктановое топливо, растворители и горячую нефть.
• Химическое производство: Футеровка реакторов, изготовление прокладок для насосов, перекачивающих концентрированные кислоты и щелочи.
• Авиация и космонавтика: Производство уплотнительных колец и манжет для топливных систем и гидравлики, работающих при высоких температурах.
• Металлургия: Уплотнения в травильных ваннах и гальванических цехах.

Критическое предупреждение: Пластина фторкаучуковая неустойчива к воздействию низкомолекулярных эфиров, кетонов (ацетон, метилэтилкетон) и аминов. Контакт с этими веществами вызывает быстрое и сильное набухание материала с последующим разрушением. Также следует учитывать, что при горении фторкаучук выделяет токсичные фторсодержащие соединения, поэтому утилизация должна проводиться специализированными методами.

Условия сотрудничества

Компания «Резиномир» осуществляет поставки специальных резинотехнических изделий для промышленных предприятий Новосибирска и других регионов.

Наши условия:

• Работа с юрлицами и ИП: Отгрузка продукции осуществляется с предоставлением полного пакета бухгалтерских документов.
• Производство под заказ: Возможно изготовление пластин нестандартных размеров или из специфических смесей по ТУ заказчика.
• Ценообразование: Чтобы рассчитать стоимость заказа, необходимо направить спецификацию менеджерам. Актуальный прайс-лист зависит от биржевых котировок на сырье.
• Объемы: Предлагаем товар оптом и в розницу (в зависимости от формата листа).
• Оплата: Безналичный расчет.
• Гарантия: На продукцию предоставляется гарантия завода-изготовителя, подтверждающая соответствие физико-механических показателей заявленным стандартам.

Поставка и отгрузка осуществляются со склада с соблюдением требований к транспортировке технических грузов.

FAQ (Часто задаваемые вопросы)

Почему пластина фторкаучуковая такая тяжелая?
Высокая плотность материала (около 1,8–2,0 г/см³) обусловлена наличием атомов фтора в молекулярной цепи полимера. Для сравнения, плотность обычной резины составляет 1,2–1,3 г/см³. Лист FKM того же размера будет весить примерно на 50-60% больше, чем лист из резины МБС.

Можно ли использовать FKM на морозе?
Стандартные фторкаучуки имеют ограниченную морозостойкость и начинают терять эластичность (стекловаться) уже при -20°С … -30°С. Для работы в условиях Крайнего Севера (до -50°С) требуются специализированные морозостойкие марки фторкаучуков (например, на основе СКФ-26НМ), которые изготавливаются строго под заказ.

Чем резать фторкаучук?
Материал отличается высокой плотностью и вязкостью. Тонкие листы (до 2-3 мм) можно резать мощными промышленными ножницами или на плоттере. Для толщин свыше 5 мм рекомендуется использовать гидроабразивную резку (Waterjet). Лазерная резка нежелательна, так как при термическом воздействии выделяются токсичные пары фтора.

Как отличить фторкаучук от обычной резины?
Помимо большого веса, FKM можно определить термическим тестом. При воздействии открытого пламени (например, зажигалки) обычная резина загорается и коптит. Фторкаучук не горит, а лишь обугливается, и при этом выделяет специфический резкий запах. Также можно использовать тест растворителем (ацетоном): FKM набухнет, но не растворится, в то время как бензин на него не повлияет (в отличие от обычной резины).

Какой цвет у пластины?
Стандартный цвет промышленных пластин из фторкаучука — черный (из-за наличия технического углерода). Однако по спецзаказу возможно изготовление пластин белого, зеленого или коричневого цвета, что часто используется для цветовой маркировки уплотнений или в пищевой промышленности.