Воздуховоды
Отображение 1–20 из 24Цены: по возрастанию
Промышленные гибкие воздуховоды представляют собой класс легких и эластичных трубопроводов, предназначенных для организации систем аспирации, промышленной вентиляции и пневматического транспорта сыпучих материалов. Основная функциональная задача данных изделий заключается в перемещении газовоздушных смесей, пыли, стружки, гранулята и химических паров от зоны образования к системам фильтрации или сбора. Конструктивные особенности позволяют использовать их на подвижных узлах оборудования и в условиях сложной геометрии трассы, где монтаж жестких металлических магистралей невозможен.
В инженерных системах эти изделия обеспечивают герметичность соединения, компенсацию вибрационных нагрузок и снижение уровня шума при транспортировке сред. Химическая инертность материалов внутренней стенки и гладкость профиля минимизируют гидравлическое сопротивление потоку, предотвращая заторы и налипание транспортируемого материала.
Конструкция, материалы и производство воздуховодов
Технология изготовления гибких промышленных рукавов базируется на методе экструзии полимерных материалов или механического сшивания полос технических тканей с одновременным армированием. Основу конструкции составляет силовой каркас в виде спирали, который обеспечивает сохранение круглого сечения как при нагнетании давления, так и при создании вакуума (разрежения).
Для получения технической консультации по выбору материалов или оформления заказа можно направить запрос на nsk@rti-land.ru или связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.
Применяемые материалы
В зависимости от условий эксплуатации (температура, абразивность среды, химическая агрессивность) при производстве используются:
- Полиуретан (ПУ/PU): Термопластичный полимер с высокой стойкостью к абразивному износу. Полиуретановые воздуховоды отличаются стойкостью к разрыву и проколам. Существуют модификации на основе сложных эфиров (стойкость к абразиву) и простых эфиров (стойкость к влаге и гидролизу).
- Поливинилхлорид (ПВХ/PVC): Используется для транспортировки воздуха, дыма и легкой пыли. Материал устойчив к кислотам и щелочам, обладает свойствами самозатухания.
- Термопластичная резина (Santoprene): Применяется в условиях повышенных температур и воздействия химических паров.
- Армирование: Чаще всего используется пружинная омедненная или оцинкованная стальная проволока. Она интегрируется в стенку воздуховода, обеспечивая снятие статического напряжения при заземлении. В легких сериях ПВХ может применяться ударопрочная спираль из жесткого ПВХ.
Нормативные требования
Единого государственного стандарта (ГОСТ) на все типы полимерных гибких воздуховодов не существует. Производство регламентируется Техническими Условиями (ТУ) заводов-изготовителей. Однако материалы должны соответствовать нормам пожарной безопасности (например, DIN 4102 B1 для трудновоспламеняемых изделий) и санитарно-эпидемиологическим требованиям, если речь идет о пищевой промышленности.
Технические характеристики и классификация
Выбор изделия осуществляется на основе анализа параметров рабочей среды. Ключевыми характеристиками являются толщина стенки (определяет абразивостойкость), внутренний диаметр и температурный диапазон.
Классификация по типу исполнения:
- Легкая серия: Толщина стенки 0,4–0,6 мм. Предназначены для воздуха, дыма, газов.
- Средняя серия: Толщина стенки 0,7–0,9 мм. Используются для стружки, опилок, гранул.
- Тяжелая серия: Толщина стенки 1,0–2,5 мм и выше. Рассчитаны на транспортировку песка, зерна, дроби, цемента.
| Параметр | Полиуретан (PU) | Поливинилхлорид (PVC) | Термостойкие (Clip) |
|---|---|---|---|
| Температурный режим | -40°С … +90°С (кратковременно +125°С) | -20°С … +70°С | -60°С … +300°С (и выше) |
| Абразивостойкость | Высокая (в 5 раз выше резины) | Средняя / Низкая | Низкая (зависит от ткани) |
| Стойкость к гидролизу | Зависит от типа (Polyether — да) | Да | Да |
| Гибкость на морозе | Сохраняется | Теряется (дубеет) | Сохраняется |
Сферы применения в отраслях
Универсальность гибких трубопроводов обуславливает их использование в различных секторах промышленности. Конкретные примеры интеграции включают:
- Деревообработка: Удаление опилок и щепы от форматно-раскроечных, фрезерных и шлифовальных станков (используются ПУ рукава со стальной спиралью).
- Металлообработка: Удаление масляного тумана и сварочных дымов.
- Пищевая промышленность: Транспортировка муки, сахара, круп, сухого молока (применяются материалы с пищевым допуском).
- Химическая отрасль: Отвод агрессивных паров и газов (используются химически стойкие рукава типа Clip с тефлоновым или силиконовым покрытием).
В системах пневмотранспорта сыпучих диэлектрических материалов (зерно, пластиковые гранулы, древесная мука) возникает риск накопления статического электричества. Для предотвращения искрообразования и взрыва пылевоздушной смеси необходимо использовать воздуховоды с металлической спиралью, обеспечивая ее обязательное заземление на концах магистрали.
Условия сотрудничества
Компания «Резиномир» предлагает поставку широкого ассортимента гибких трубопроводов для решения производственных задач. Мы формируем складскую программу с учетом потребностей промышленных предприятий Новосибирска и региона.
Коммерческие условия:
- Взаимодействие осуществляется с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями.
- Возможна отгрузка продукции оптом и мелкими партиями (от одной бухты или отрезка, если предусмотрено артикулом).
- Реализуем изделия под заказ по спецификациям клиента (нестандартные диаметры, усиленная стенка, специфические материалы).
- Чтобы узнать актуальные цены или рассчитать стоимость комплексного оснащения цеха, обратитесь в отдел продаж. Актуальный прайс-лист предоставляется по запросу.
- Оплата принимается по безналичному расчету.
- Гарантия распространяется на производственный брак и соответствие заявленным техническим параметрам при соблюдении условий эксплуатации.
FAQ (Часто задаваемые вопросы)
Как измеряется диаметр воздуховода?
Все гибкие промышленные воздуховоды маркируются и измеряются по внутреннему диаметру. Это необходимо учитывать при подборе изделия под выходной патрубок оборудования. Если патрубок станка имеет внешний диаметр 100 мм, то и рукав следует выбирать диаметром 100 мм (он сядет плотно).
Можно ли резать армированный рукав?
Да, рукава из ПУ и ПВХ поддаются резке. Полимерная стенка прорезается монтажным ножом, а стальная спираль перекусывается бокорезами (кусачками). После резки конец спирали необходимо заправить внутрь или закрыть термоусадкой, чтобы избежать травм при монтаже.
Что влияет на срок службы изделия при перекачке абразива?
Главными факторами являются: толщина стенки, угол атаки частиц (на прямых участках износ меньше, чем на поворотах), скорость потока и материал рукава. Для сильного абразива следует выбирать полиуретан с толщиной стенки от 1,0 мм и выше, а также стараться минимизировать количество резких изгибов трассы.
В чем отличие серий «огнестойкий» и «трудновоспламеняемый»?
Трудновоспламеняемые материалы (часто с добавками антипиренов) затухают при исчезновении источника открытого огня и не поддерживают горение. Огнестойкие (высокотемпературные) воздуховоды способны сохранять целостность и работоспособность при постоянном воздействии высоких температур (до +400°С и выше), но это разные классы изделий.
Как заземлить спираль?
Для снятия статики необходимо при монтаже рукава оголить 1-2 витка стальной спирали на обоих концах отрезка и обеспечить их надежный электрический контакт с металлическим патрубком оборудования (который должен быть заземлен) или соединить их отдельным проводником с контуром заземления цеха.