Рукава силиконовые
Отображение 1–20 из 29Цены: по возрастанию
Рукава силиконовые представляют собой гибкие трубопроводы, изготовленные из кремнийорганической резины (силиконового эластомера), часто усиленные армирующим каркасом. Основным функциональным назначением изделий является транспортировка жидкостей (антифриз, вода, технологические растворы) и газов (воздух, пар) в условиях экстремальных температурных режимов, где применение стандартных резиновых изделий (на основе EPDM или NBR) невозможно из-за потери эластичности или термической деструкции.
Изделия выполняют роль компенсаторов вибрации, соединительных патрубков в системах охлаждения и турбонаддува двигателей внутреннего сгорания, а также используются в технологических линиях пищевой и фармацевтической промышленности благодаря своей химической инертности. Для получения технической консультации или уточнения наличия позиций можно направить запрос на nsk@rti-land.ru или связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.
Технология производства и характеристики рукавов силиконовых
Процесс изготовления базируется на методе экструзии с последующей вулканизацией (сшивкой). Существует два основных типа вулканизации: перекисная и платиновая. Изделия на платиновой основе отличаются более высокими физико-механическими свойствами и абсолютным отсутствием запаха, что критично для пищевого сектора.
Конструктивно промышленные рукава силиконовые состоят из нескольких функциональных слоев:
- Внутренний слой: Гладкая силиконовая смесь, обеспечивающая ламинарность потока и химическую стойкость.
- Армирование: Силовой каркас, выполненный из нескольких слоев полиэфирной ткани (полиэстер), арамидного волокна (Nomex) или стекловолокна. Количество слоев (от 1 до 5 и более) определяет способность изделия выдерживать высокое давление.
- Внешний слой: Силиконовая оболочка, защищающая корд от механических повреждений, озона, ультрафиолета и технических жидкостей.
Стандартизация данной продукции в РФ осуществляется преимущественно по Техническим Условиям (ТУ) производителей, так как единый ГОСТ на силиконовые армированные патрубки отсутствует. Однако геометрические параметры и методы испытаний часто унифицируются с ГОСТ 10362-76 и международными стандартами SAE J20 (для автомобильной отрасли).
Сравнение материалов
Ниже приведена таблица сравнения характеристик силикона и стандартной резины (EPDM), используемой в системах охлаждения:
| Характеристика | Силикон (VMQ) | EPDM (Этилен-пропиленовый каучук) |
|---|---|---|
| Рабочая температура | -60°С … +250°С (кратковременно до +300°С) | -40°С … +120°С |
| Срок службы | До 20-30 лет | 5-10 лет |
| Эластичность на морозе | Сохраняется до -60°С | Твердеет («дубеет») при -40°С |
| Стойкость к озону/УФ | Абсолютная | Средняя |
| Адгезия слоев | Высокая (монолитная структура) | Средняя (риск расслоения) |
Важно учитывать: Стандартные силиконовые изделия проницаемы для молекул масла и бензина. При длительном контакте с углеводородами (ГСМ) обычный силикон набухает и теряет прочность. Для топливных систем и сред с содержанием масла необходимо использовать специальные рукава с внутренним слоем из фторсиликона (FVMQ) или маслобензостойкой резины.
Классификация и сферы применения
Технические параметры изделий варьируются в зависимости от назначения. Внутренние диаметры могут составлять от 4 мм (вакуумные трубки) до 150 мм и более (магистральные патрубки). Толщина стенки и количество армирующих слоев (Ply) определяют рабочее давление: стандартные версии выдерживают от 0,2 МПа до 1,5 МПа, усиленные варианты — значительно выше.
Силиконовые трубопроводы востребованы в следующих направлениях:
- Автотранспорт и спецтехника: Системы охлаждения (радиаторные патрубки) и наддува воздуха (интеркулеры) в грузовых автомобилях, автобусах, строительной технике. Силикон не твердеет со временем, исключая утечки антифриза.
- Пищевая промышленность: Перекачка молока, соков, алкогольной продукции, питьевой воды. Используются изделия из пищевого силикона, не влияющего на вкус и запах продукта.
- Промышленное оборудование: Подача горячего воздуха, пара низкого давления, теплоносителей в термопластавтоматах и сушильных камерах.
- Химическая отрасль: Транспортировка слабых растворов кислот, щелочей, солей, спиртов.
При выборе изделия необходимо учитывать тип транспортируемой среды и максимальное рабочее давление в системе. Мы предлагаем изделия различных конфигураций: прямые отрезки (метражные), угловые патрубки (45°, 90°, 135°), переходники (редукторы) и гофрированные (демпферные) рукава.
Условия сотрудничества
Компания «Резиномир» осуществляет комплексное снабжение предприятий резинотехническими изделиями.
Условия работы:
- Сотрудничество с юридическими лицами и ИП.
- Возможна отгрузка продукции оптом и формирование сборных заказов для снабжения автопарков или производственных линий.
- Изготовление изделий под заказ по чертежам или ТУ клиента (нестандартные диаметры, сложная геометрия, спецсоставы).
- Чтобы рассчитать стоимость или получить актуальный прайс-лист, необходимо отправить заявку менеджерам.
- Оплата производится по безналичному расчету.
- На всю продукцию предоставляется гарантия соответствия заявленным характеристикам.
- Организация поставки в согласованные сроки.
FAQ (Часто задаваемые вопросы)
Какое давление выдерживают силиконовые патрубки?
Рабочее давление зависит от диаметра и количества слоев армирования. Например, патрубок диаметром 16 мм с 3-х слойным армированием обычно рассчитан на рабочее давление около 0,8–1,0 МПа и давление разрыва до 2,5–3,0 МПа. С увеличением диаметра допустимое давление снижается. Точные данные указаны в спецификации к конкретному изделию.
Чем резать армированный силикон?
Для получения ровного среза без распушения нитей армирования рекомендуется использовать острый канцелярский нож (для малых диаметров) или специализированные дисковые ножи. Рез должен быть перпендикулярен оси рукава. Использование ножовки по металлу нежелательно, так как это приводит к образованию «бахромы» на корде и загрязнению внутреннего канала крошкой.
Нужны ли специальные хомуты для силикона?
Да, рекомендуется использовать силовые хомуты (Т-болт) или червячные хомуты с отбортованными (загнутыми вверх) краями ленты и гладкой внутренней поверхностью. Стандартные червячные хомуты с просечками могут прорезать мягкий внешний слой силикона при затяжке, что приведет к повреждению армирования.
Можно ли использовать силиконовый рукав для дизельного топлива?
Нет, стандартный силикон (VMQ) не является маслобензостойким. При контакте с дизельным топливом он набухает, размягчается и разрушается. Для топлива необходимо использовать изделия из фторсиликона (FVMQ) или специализированные резиновые рукава МБС (нитрильная резина).
Какая максимальная температура эксплуатации?
Стандартные армированные силиконовые рукава стабильно работают при температурах до +180°С … +200°С. Специальные высокотемпературные серии (обычно красно-коричневого цвета) способны выдерживать до +250°С, а кратковременно — до +300°С.