Ленты бесконечные резинотканевые

Бесконечные резинотканевые ленты (стыкованные в кольцо) представляют собой готовые к эксплуатации элементы ленточных конвейеров, транспортеров и элеваторов. Отличительной особенностью данных изделий является отсутствие механических соединителей (замков), так как концы ленты соединены методом горячей или холодной вулканизации в заводских условиях. Такая технология обеспечивает монолитность стыка, его высокую прочность (до 90–95% от прочности основного полотна) и долговечность, исключая просыпание транспортируемого материала и повреждение очистных скребков и барабанов.

Для получения технической консультации, расчета длины кольца с учетом хода натяжной станции или формирования заявки на изготовление партии, главные механики и специалисты по закупкам могут направить запрос на электронную почту nsk@rti-land.ru или связаться с производственным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.

Технические характеристики и производство: ленты бесконечные

Производство бесконечных лент осуществляется на базе стандартных конвейерных лент (по ГОСТ 20-2018) путем их стыковки.

Технологии стыковки

1. Горячая вулканизация: Концы ленты разделываются ступеньками («внахлест»), промазываются сырой резиной и клеем, а затем прессуются в вулканизаторе при температуре +150°С. Получается самый прочный и долговечный шов, пригодный для теплостойких и нагруженных лент.
2. Холодная вулканизация: Склеивание специальными двухкомпонентными клеями (Tip-Top, Nilos). Метод оперативен, не требует нагрева, но имеет ограничения по температуре эксплуатации (до +80°С).

Материаловедение

Основа ленты — тяговый каркас из нескольких слоев синтетической ткани (ТК-200, ЕР, БКНЛ), пропитанной резиной. Сверху и снизу каркас защищен резиновыми обкладками.

• ТК-200: Полиамидная ткань. Высокая прочность, стойкость к ударам.
• ЕР (ТЛ): Полиэфир-полиамидная ткань. Низкое удлинение, стабильность размеров.
• Класс резины: Общего назначения, морозостойкая (-60°С), теплостойкая (+200°С), маслостойкая, пищевая (светлая).

Преимущества бесконечных лент

• Отсутствие утолщения в месте стыка, что обеспечивает плавный ход по роликам.
• Герметичность полотна (важно для сыпучих и пылящих грузов).
• Возможность использования скребков для очистки ленты.
• Увеличенный ресурс по сравнению с механической стыковкой.

Нормативные стандарты и параметры

Изготовление бесконечных лент базируется на требованиях ГОСТ 20-2018 (к исходному полотну) и ГОСТ 4-255-83 (показатели качества).

Типоразмеры

Бесконечные ленты изготавливаются по индивидуальным размерам заказчика.

• Ширина: От 300 мм до 2000 мм (ограничена шириной пресса).
• Длина кольца (L): Рассчитывается как длина окружности контура конвейера. Минимальная длина стыкуемой ленты — от 2-3 метров.
• Толщина: От 5 до 20 мм (зависит от количества прокладок и толщины обкладок).

Техническое предупреждение: При заказе бесконечной ленты крайне важно точно измерить длину контура конвейера с учетом положения натяжного барабана. Натяжной барабан должен находиться в положении минимального натяжения (сдвинут максимально близко к приводному), чтобы ленту можно было надеть. Запас хода натяжителя должен составлять не менее 1-2% от длины ленты для компенсации её упругого и остаточного удлинения в процессе работы.

Сравнение методов стыковки:

Сферы применения в промышленности

Ленты бесконечные резинотканевые востребованы на коротких конвейерах и в оборудовании, где неразъемность полотна критична:

• Дозаторы и весовые транспортеры: Точность взвешивания зависит от равномерности ленты.
• Металлообработка: Магнитные сепараторы, дробеметные установки (ленты с перфорацией).
• Пищевая промышленность: Тестораскаточные машины, линии упаковки (пищевые ленты).
• Сельское хозяйство: Зернометатели, нории.
• Кассовые боксы: Транспортерные ленты в супермаркетах.

Коммерческие условия и сотрудничество

Компания «Резиномир» предлагает услуги по стыковке конвейерных лент в кольцо на собственном производстве.
Условия работы:

• Производство: Изготавливаем бесконечные ленты любых размеров на базе полотен ТК-200 и ЕР.
• Профиль: Возможна наварка продольных и поперечных ребер (бортов, захватов) для наклонных конвейеров.
• Ценообразование: Цена складывается из стоимости погонного метража ленты и стоимости работ по стыковке (зависит от ширины и количества прокладок). Чтобы рассчитать стоимость, укажите длину кольца, ширину и тип ленты.
• Оплата: Безналичный расчет для юридических лиц и ИП (с НДС).
• Отгрузка: Товар отпускается со склада в свернутом виде (рулоном). Организуем доставку транспортными компаниями.
• Гарантия: Предоставляем гарантию на стыковой шов.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

1. Как измерить длину бесконечной ленты на конвейере?
Если старая лента цела, измерьте её длину рулеткой по поверхности. Если ленты нет, проложите шнур по пути прохождения ленты (вокруг всех барабанов) при сдвинутом натяжном барабане (в положении для монтажа). Полученная длина шнура будет длиной бесконечной ленты. Не забудьте учесть запас на натяжение!

2. Можно ли состыковать ленту прямо на конвейере?
Да, если конструкция конвейера неразборная и надеть готовое кольцо невозможно, наши специалисты выезжают на объект с мобильным вулканизатором или используют метод холодной вулканизации для стыковки ленты непосредственно на оборудовании.

3. Сколько времени занимает вулканизация?
Процесс горячей вулканизации одного стыка занимает от 2 до 5 часов (с учетом разделки, нагрева и остывания под давлением).

4. Выдержит ли стык нагрузку?
При соблюдении технологии (ступенчатая разделка, качественные материалы) прочность стыка практически равна прочности самой ленты. Стык является самым надежным местом при горячей вулканизации. Разрыв чаще происходит по основному телу изношенной ленты.

5. Делаете ли вы перфорацию на ленте?
Да, мы можем вырубить отверстия под ковши (для норий) или для вакуумных транспортеров по чертежам заказчика.