Кольца прямоугольного сечения

Кольца резиновые прямоугольного сечения представляют собой специализированные уплотнительные элементы, предназначенные для обеспечения герметичности в неподвижных (статических) разъемных соединениях. Конструктивно изделие имеет форму тора с сечением в виде квадрата или прямоугольника. В отличие от колец круглого сечения (O-Ring), прямоугольный профиль обеспечивает увеличенную площадь контакта с уплотняемыми поверхностями, что повышает надежность узла при работе в условиях пульсирующего давления и вибрационных нагрузок.

Основное функциональное назначение данной категории РТИ — предотвращение утечек рабочей среды (газов, жидкостей, масел) через зазоры фланцевых соединений, крышек корпусов, люков и торцевых уплотнений. Изделия широко применяются в гидравлических и пневматических системах, трубопроводной арматуре и топливной аппаратуре. Для получения консультации по подбору материала или формирования заявки на производство партии в Новосибирске, специалисты могут воспользоваться электронной почтой nsk@rti-land.ru или связаться с техническим отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.

Технология производства и классификация

Изготовление колец прямоугольного сечения осуществляется двумя основными методами, выбор которых зависит от требуемых допусков, габаритов изделия и объема партии.

1. Компрессионное формование: Сырая резиновая смесь вулканизируется в металлических пресс-формах под высоким давлением. Этот метод позволяет получать монолитные изделия с высокой точностью размеров и однородной структурой. Применяется для серийного производства колец (типа КП) для гидравлических устройств.
2. Точение и резка: Для плоских прокладок больших диаметров используется метод вырубки из каландрованной техпластины или плоттерная резка. Для прецизионных уплотнений малых серий применяется метод точения полимерных и эластомерных заготовок на станках с ЧПУ (технология Seal Jet).

Материаловедение: марки смесей и свойства

Эксплуатационные характеристики уплотнения определяются химическим составом эластомера. В промышленности наиболее востребованы следующие группы материалов:

• NBR (Бутадиен-нитрильный каучук / МБС): Стандартный материал для работы в среде минеральных масел, дизельного топлива, животных и растительных жиров. Твердость по Шору А: 70–90 единиц. Рабочий диапазон температур: от -30°С до +100°С.
• ТМКЩ (Тепломорозокислотощелочестойкая резина): Используется для работы с водой (в том числе морской), воздухом, инертными газами, растворами кислот и щелочей низкой концентрации (до 20%). Диапазон температур: от -45°С до +80°С.
• FKM (Фторкаучук): Применяется в условиях высоких температур (до +200°С) и контакта с агрессивными химическими веществами.
• Силикон (VMQ): Диэлектрик, обладающий термостойкостью до +250°С и пищевым допуском (при использовании соответствующих смесей).

Нормативные стандарты и технические параметры

Производство резиновых колец прямоугольного сечения в РФ регламентируется рядом отраслевых стандартов и технических условий. Основным документом для гидравлических и топливных систем является ГОСТ 38-72 («Кольца резиновые уплотнительные прямоугольного сечения для гидротопливных систем»). Для плоских прокладок фланцевых соединений применяются нормы ГОСТ 15180-86.

Типоразмеры и геометрия

Размерный ряд изделий определяется тремя параметрами: внутренним диаметром ($d$), наружным диаметром ($D$) и высотой (толщиной) сечения ($h$).

• Диапазон диаметров: От 5 мм до 2000 мм.
• Сечение: Квадратное или прямоугольное. Соотношение сторон подбирается исходя из глубины и ширины посадочной канавки.

Техническое предупреждение: Резина является несжимаемым материалом — она лишь меняет форму под нагрузкой. При проектировании посадочного места под кольцо прямоугольного сечения необходимо предусматривать запас объема канавки на 10–15% больше объема кольца. Отсутствие этого зазора при сжатии фланцев приведет к разрушению уплотнения или деформации металлических деталей узла.

Сравнительный анализ профилей

Выбор между кольцом прямоугольного сечения и стандартным O-Ring (круглым) зависит от типа соединения.

Сферы применения в промышленности

Благодаря устойчивости к экструзии (выдавливанию в зазор), кольца прямоугольного сечения востребованы в следующих отраслях:

• Гидравлическое оборудование: Уплотнение крышек гидроцилиндров, гидроблоков, распределительной аппаратуры. Также используются в качестве опорных (защитных) колец для манжет.
• Трубопроводный транспорт: Герметизация фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, воду и химические реагенты.
• Машиностроение: Прокладки под смотровые люки редукторов, картеров двигателей.
• Вакуумная техника: Прямоугольные уплотнения обеспечивают надежную герметизацию вакуумных камер.

Коммерческие условия и сотрудничество

Компания «Резиномир» осуществляет поставки промышленных уплотнений, предлагая продукцию для снабжения производственных и ремонтных предприятий.

Условия работы:

• Ассортимент: В наличии стандартные размеры колец по ГОСТ 38-72 и плоских прокладок.
• Производство под заказ: Принимаем заявки на изготовление нестандартных прямоугольных колец по чертежам, эскизам или образцам заказчика (методом формования или точения). Возможно производство из любых эластомеров (NBR, FKM, Silicone, PU).
• Ценообразование: Цена изделия зависит от габаритов, выбранного материала и серийности заказа. Чтобы рассчитать стоимость, необходимо направить спецификацию менеджерам. Мы предлагаем продукцию оптом и в розницу. Прайс-лист на базовые позиции предоставляется по запросу.
• Оплата: Безналичный расчет для юридических лиц и ИП (с НДС).
• Отгрузка: Товар отгружается со склада в Новосибирске. Организуем доставку транспортными компаниями в любой регион РФ.
• Гарантия: На все партии предоставляются паспорта качества, подтверждающие соответствие физико-механических свойств материала нормативным требованиям.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

1. В чем преимущество прямоугольного кольца перед плоской прокладкой, вырезанной вручную?
Формовое кольцо имеет точные геометрические размеры, гладкую боковую поверхность и однородную структуру, полученную в процессе вулканизации под давлением. Прокладки, вырезанные вручную, часто имеют неровные края, микронадрывы (концентраторы напряжений) и нестабильную толщину, что снижает надежность уплотнения при высоких давлениях.

2. Можно ли использовать прямоугольное кольцо в подвижных соединениях?
Как правило, прямоугольные кольца предназначены для статических (неподвижных) соединений. В динамике (шток, поршень) острые кромки прямоугольного профиля быстро изнашиваются, а сила трения выше, чем у круглых колец или манжет. Однако они могут использоваться в качестве направляющих или опорных элементов.

3. Какое давление выдерживают такие кольца?
В неподвижных соединениях при правильном выборе посадки и материала кольца прямоугольного сечения способны герметизировать узлы с давлением до 32 МПа (320 атм) и выше. Предельное давление зависит от зазора между сопрягаемыми деталями и твердости резины.

4. Подходят ли кольца КП для пищевого оборудования?
Стандартные кольца по ГОСТ 38-72 изготавливаются из технической резины, не имеющей пищевого допуска. Для оборудования пищевой промышленности необходимо заказывать изготовление колец из специальных резиновых смесей (группа «П» по ГОСТ 17133-83) или силикона.

5. Как определить необходимый размер кольца для фланца?
Размер подбирается исходя из геометрии уплотнительной поверхности фланца (выступ-впадина, шип-паз). Внутренний диаметр кольца должен соответствовать диаметру проходного отверстия (или быть чуть больше для натяга на выступ), а наружный не должен перекрывать крепежные отверстия. Толщина выбирается с учетом глубины канавки и необходимой степени сжатия (обычно 15-25%).