Капролон стержни

Капролон стержневой (полиамид 6 блочный, ПА-6) представляет собой конструкционный полимерный полуфабрикат цилиндрической формы, предназначенный для механической обработки и изготовления деталей узлов трения, конструкционных элементов и электроизоляционных компонентов. Материал выступает эффективной заменой цветным металлам (бронзе, латуни, баббиту) и стали, превосходя их по износостойкости, коррозионной инертности и вибропоглощающим свойствам. Стержни производятся методом свободного литья или экструзии, что обеспечивает однородность структуры и отсутствие внутренних напряжений.

Для получения технической консультации, уточнения наличия диаметров на складе в Новосибирске или формирования заявки на поставку, специалисты могут направить запрос на электронную почту nsk@rti-land.ru или связаться с отделом продаж по телефону +7 (800) 302-31-42.

Технические характеристики и производство: капролон стержни

Основой для производства служит капролактам, который подвергается анионной полимеризации непосредственно в цилиндрических формах (фильерах). Данная технология позволяет получать заготовки с высокой степенью кристалличности и молекулярной массой. Капролон стержни характеризуются изотропностью физико-механических свойств по всему сечению, что критично для последующей токарной обработки.

Модификации и материаловедение

В зависимости от условий эксплуатации конечного изделия, для производства стержней используются различные композиции на основе полиамида-6:

• Капролон «А» (натуральный): Базовый материал белого или кремового цвета. Не содержит присадок. Отличается высокими диэлектрическими показателями и разрешен к контакту с пищевыми продуктами.
• Капролон «Б» (графитонаполненный): Содержит мелкодисперсный графит, придающий материалу черный цвет. Графит выступает в роли сухой смазки, снижая коэффициент трения в 1.5–2 раза по сравнению с натуральным типом. Рекомендован для узлов, работающих без подачи смазочных материалов.
• Маслонаполненный: Композит со встроенной смазкой (маслом) в полимерной матрице. Цвет материала часто желтый или зеленый. Обладает сниженным водопоглощением и эффектом самосмазывания на протяжении всего срока службы детали.

Физико-механические свойства

• Плотность: 1150–1160 кг/м³. Материал в 6–7 раз легче стали, что снижает инерционные нагрузки в подвижных механизмах.
• Температура плавления: +220°С.
• Рабочий температурный диапазон: От -40°С до +100°С (кратковременно до +140°С).
• Твердость: 130–140 МПа (по Бринеллю).
• Коэффициент трения по стали: 0.2–0.3 (без смазки), 0.05–0.08 (со смазкой).

Нормативные стандарты и типоразмеры

Производство стержневого полиамида в Российской Федерации регламентируется техническими условиями. Основным действующим нормативом является ТУ 2224-036-00203803-2012 (ранее ТУ 6-05-988-87). Также применяется стандарт организации СТО 00203803-001-2009. Соответствие данным документам гарантирует отсутствие пористости, трещин и включений в структуре полимера.

Геометрические параметры

Стержни поставляются в широком диапазоне диаметров и длин.

• Диаметр: От 10 мм до 300 мм (шаг размера варьируется: 5, 10, 20 мм).
• Длина: Стандартные заготовки имеют длину 500 мм или 1000 мм.
• Допуски: Все стержни изготавливаются с плюсовым допуском по диаметру (+0.5 … +5.0 мм в зависимости от номинала) для обеспечения чистовой механической обработки до требуемого размера.

Техническое предупреждение: При обработке капролона необходимо учитывать его низкую теплопроводность. Интенсивное резание без отвода тепла может привести к локальному перегреву и плавлению материала в зоне контакта с резцом. Рекомендуется использовать острый инструмент из быстрорежущей стали и применять смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Также следует помнить о гигроскопичности полиамида (водопоглощение до 2%), что может вызвать изменение размеров детали во влажной среде.

Сравнение свойств материалов для втулок и валов:

Сферы применения в промышленности

Капролон стержни являются заготовками для токарно-фрезерной обработки. Из них изготавливают детали для различных отраслей:

• Машиностроение: Подшипники скольжения, втулки, вкладыши, направляющие узлов трения, работающие при нагрузках до 20 МПа.
• Пищевая промышленность: Шнеки, ролики конвейеров, звездчатые колеса, дозаторы (используется натуральный ПА-6 с санитарным допуском).
• Энергетика: Изоляторы, детали выключателей, уплотнительные кольца.
• Судостроение: Детали рулевых механизмов, дейдвудные подшипники (материал устойчив к морской воде).
• Спецтехника: Блоки, шкивы грузоподъемных механизмов (снижают износ стальных тросов).

Коммерческие условия и сотрудничество

Компания «Резиномир» осуществляет поставки инженерных пластиков промышленным предприятиям Новосибирска и регионов РФ.
Условия работы:

• Ассортимент: Поддерживаем наличие на складе широкой номенклатуры диаметров.
• Ценообразование: Цена на капролон стержни формируется исходя из веса изделия (за кг). Чтобы рассчитать стоимость партии, необходимо направить спецификацию с указанием веса или количества штук. Мы предлагаем продукцию оптом и в розницу. Прайс-лист корректируется в зависимости от объема закупки.
• Резка: Возможна резка стержней в размер (платно), условия отгрузки частей обсуждаются индивидуально.
• Оплата: Безналичный расчет для юридических лиц и ИП (с НДС).
• Отгрузка: Товар отпускается со склада. Организуем доставку транспортными компаниями до терминала или адреса клиента.
• Гарантия: Предоставляем паспорта качества на каждую партию продукции, подтверждающие соответствие ТУ.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

1. Как рассчитать вес стержня капролона?
Вес рассчитывается по формуле объема цилиндра, умноженного на плотность: V = π × R² × h, M = V × ρ.
Пример для стержня Ø 50 мм длиной 1 м: 3.14 × (0.025 м)² × 1 м × 1150 кг/м³ ≈ 2.26 кг. Фактический вес может незначительно отличаться из-за плюсовых допусков на диаметр.

2. Можно ли использовать стержни ПА-6 на морозе?
Да, капролон сохраняет работоспособность при температурах до -40°С. Однако при низких температурах ударная вязкость материала снижается. Для экстремально низких температур (до -60°С) рекомендуется использовать специализированные морозостойкие композиции.

3. В чем разница между белым и черным стержнем?
Белый (кремовый) стержень — это чистый полиамид-6. Черный стержень содержит добавку графита. Графитонаполненный капролон обладает более низким коэффициентом трения и лучшей износостойкостью, но имеет более низкие диэлектрические свойства и не всегда имеет пищевой допуск.

4. Поддается ли капролон склеиванию?
Материал обладает высокой химической стойкостью, поэтому склеивание затруднено. Для соединения используют клеи на основе муравьиной кислоты или фенолов, но прочность шва уступает монолиту. В конструкциях предпочтительно использовать механическое крепление или прессовую посадку.

5. Какие допуски имеют стержни?
Стержни являются заготовками (полуфабрикатами) и не имеют квалитета точности готовой детали. Допуск по диаметру всегда положительный (в «плюс»), чтобы обеспечить возможность чистовой обработки до номинального размера. Величина допуска зависит от диаметра и составляет от +1 до +5 мм.