Шевронные уплотнения из полиуретана
Отображение 1–20 из 70Цены: по возрастанию
Шевронные уплотнения (пакетные манжеты) представляют собой многокомпонентные герметизирующие узлы, состоящие из нескольких V-образных манжет, опорного (нажимного) кольца и нажимной манжеты. Данная конструкция разработана для обеспечения надежной герметизации штоков и плунжеров в гидравлических прессах, плунжерных насосах и домкратах, работающих в сверхтяжелых условиях высоких давлений, ударных нагрузок и значительных перекосов штока. Принцип действия пакета основан на автоматическом распирании кромок V-образных манжет под действием осевого сжатия и давления рабочей среды. Изготовление шевронных уплотнений на заказ позволяет восстанавливать крупногабаритное и уникальное оборудование, для которого отсутствуют стандартные ремкомплекты.
Для получения инженерной консультации, согласования чертежей или расчета стоимости изготовления партии, специалисты могут направить техническое задание на электронную почту nsk@rti-land.ru или связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.
Технология производства: шевронные уплотнения на заказ
Традиционно шевронные пакеты изготавливались методом прессования из резинотканевых материалов. Современные технологии позволяют производить данные изделия методом точения (механической обработки) из высокопрочных полимеров, что значительно повышает их ресурс и расширяет диапазон применения.
Метод точения (Seal Jet)
Основным способом изготовления малых и средних серий (от 1 комплекта) является механическая обработка заготовок на станках с ЧПУ. Технология позволяет вытачивать все элементы пакета (манжеты, кольца) с микронной точностью, обеспечивая идеальное прилегание компонентов друг к другу.
Преимущества технологии:
- Любой размер: Возможность изготовления уплотнений диаметром до 2500 мм.
- Оперативность: Отсутствие этапа изготовления дорогостоящих пресс-форм сокращает срок выпуска до 1–3 дней.
- Адаптивность: Возможность изменения количества манжет в пакете и их высоты для компенсации износа посадочного места (ремонтные размеры).
Материаловедение и эксплуатационные свойства
Выбор материала для элементов пакета зависит от условий эксплуатации. Современные шевронные уплотнения могут быть как мономатериальными, так и комбинированными.
- Резиноткань (NBR + Cotton): Классический материал по ГОСТ. Обладает высокой прочностью и способностью удерживать смазку. Применяется для больших диаметров и грубых поверхностей.
- Полиуретан (HPU): Основной материал для современных пакетов. Превосходит резиноткань по износостойкости в 3-5 раз. Выдерживает давление до 60-80 МПа.
- Фторопласт (PTFE): Используется в химически агрессивных средах и при высоких температурах (до +200°С).
- Полиамид (POM / PA): Применяется для изготовления жестких опорных и нажимных колец, предотвращающих экструзию манжет.
Нормативные стандарты и параметры
Производство шевронных уплотнений в РФ регламентируется ГОСТ 22704-77 («Уплотнения шевронные резинотканевые для гидравлических устройств»). Однако при изготовлении на заказ возможно производство аналогов по стандартам ISO 5597, DIN или по индивидуальным чертежам.
Конструкция пакета
Типовой комплект шевронного уплотнения состоит из трех элементов:
- Опорное кольцо (KO): Жесткое основание пакета, устанавливаемое на дно канавки.
- Манжеты шевронные (M): Эластичные V-образные элементы. Количество манжет в пакете (обычно от 3 до 7) определяет максимальное рабочее давление.
- Нажимное кольцо (KN): Элемент, передающий усилие от грундбуксы на манжеты.
Сравнительная таблица характеристик материалов:
| Материал | Макс. давление (МПа) | Скорость скольжения (м/с) | Температурный диапазон | Износостойкость |
|---|---|---|---|---|
| Резиноткань (ГОСТ) | до 63 | до 3 | -50°С … +100°С | Высокая |
| Полиуретан (HPU) | до 80 | до 0.5 | -60°С … +110°С | Очень высокая |
| Фторопласт (PTFE) | до 40 | до 5 | -200°С … +260°С | Средняя |
| NBR (Резина) | до 32 | до 0.5 | -30°С … +100°С | Средняя |
Техническое предупреждение: Полиуретановые шевронные манжеты обладают большей жесткостью по сравнению с резинотканевыми. При замене классических пакетов на полиуретановые аналоги часто достаточно использовать меньшее количество манжет (например, 3 вместо 5) для обеспечения той же герметичности. Это позволяет уменьшить силу трения и высоту пакета, но требует установки дистанционных шайб для компенсации высоты в посадочном месте.
Сферы применения в промышленности
Шевронные уплотнения (изготовление на заказ) незаменимы для оборудования, где требуется высокая надежность при экстремальных нагрузках:
- Прессовое оборудование: Гидравлические прессы для ковки, штамповки, вулканизации, пакетирования лома.
- Нефтегазовая отрасль: Плунжерные насосы буровых установок, вертлюги, противовыбросовое оборудование (превенторы).
- Горнодобывающая техника: Гидроцилиндры карьерных экскаваторов и механизированных крепей.
- Судостроение: Гидравлика рулевых машин и палубных механизмов.
Коммерческие условия и сотрудничество
Компания «Резиномир» специализируется на инжиниринге и производстве уплотнений для тяжелой промышленности в Новосибирске. Мы предлагаем:
- Изготовление под заказ: Производим полные комплекты (пакеты) или отдельные элементы (манжеты, кольца) по чертежам, эскизам или предоставленным образцам (в том числе изношенным).
- Ценообразование: Цена зависит от габаритов изделия, выбранного материала и количества манжет в пакете. Мы предлагаем продукцию оптом и единичными комплектами. Прайс-лист на серийные заготовки предоставляется по запросу.
- Материалы: В наличии на складе широкий спектр материалов: полиуретан, тефлон, полиамид, NBR.
- Оплата: Безналичный расчет для юридических лиц и ИП (с НДС).
- Отгрузка: Готовая продукция передается в транспортную компанию для доставки в любой регион РФ. Возможен самовывоз.
- Гарантия: Предоставляем паспорт качества и гарантию на соответствие размеров и свойств материала техническому заданию.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Можно ли заменить резинотканевые манжеты на полиуретановые?
Да, замена резиноткани (ГОСТ 22704-77) на полиуретан (HPU) целесообразна в 90% случаев. Полиуретан более износостоек, лучше держит давление и не расслаивается. Однако полиуретан требует более качественной поверхности штока (шероховатость Ra < 0.63 мкм) и имеет ограничение по температуре до +110°С.
2. Как определить количество манжет в пакете?
Количество манжет зависит от рабочего давления. Согласно рекомендациям ГОСТ: до 20 МПа — 3 манжеты, 20-40 МПа — 4 манжеты, свыше 40 МПа — 5 и более манжет. При использовании полиуретана количество манжет можно сократить.
3. Что делать, если изношена только одна манжета из пакета?
Рекомендуется менять пакет целиком. Частичная замена (новой манжеты к старым) неэффективна, так как старые манжеты уже имеют остаточную деформацию и износ, что приведет к неравномерному распределению нагрузки и быстрой протечке.
4. Можно ли изготовить разрезные шевронные манжеты?
Да, для ремонта оборудования без полной разборки (например, крупногабаритных прессов) мы можем изготовить разрезные манжеты. Однако герметичность разрезных уплотнений ниже, чем цельных, и они требуют установки со смещением разрезов в пакете.
5. Какие данные нужны для заказа?
Необходимо указать диаметр штока (d), диаметр цилиндра/сальника (D) и высоту посадочного места (H). Также важны условия эксплуатации: давление, температура и рабочая среда. Если есть чертеж профиля — это ускорит процесс.