Кольца круглого сечения ГОСТ
Отображение 1–20 из 21Цены: по возрастанию
Кольца круглого сечения (O-Ring) представляют собой замкнутые уплотнительные элементы тороидальной формы, предназначенные для герметизации подвижных и неподвижных соединений в гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройствах. Функциональный принцип изделия основан на упругой деформации материала при монтаже в посадочное место, что создает контактное давление на сопрягаемые поверхности и предотвращает утечку рабочей среды (газа или жидкости). Изготовление уплотнений данного типа на заказ позволяет обеспечить герметичность нестандартных узлов, импортного оборудования и систем, работающих в экстремальных условиях давления и температур.
Для получения инженерной консультации по выбору материала, расчета стоимости изготовления партии или согласования чертежей, специалисты могут направить техническое задание на электронную почту nsk@rti-land.ru или связаться с техническим отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.
Технологии производства и материаловедение
Изготовление уплотнительных колец круглого сечения осуществляется двумя основными методами, выбор которых зависит от серийности партии, требуемой точности и типа полимера.
Методы изготовления
- Точение на ЧПУ (Seal Jet): Технология механической обработки полимерных заготовок (труб-биллетов) на высокоточных станках с числовым программным управлением. Метод оптимален для единичного и мелкосерийного производства нестандартных размеров (до 2500 мм в диаметре). Отсутствие этапа изготовления пресс-формы позволяет сократить срок выпуска. Точность обработки достигает 0.01 мм.
- Вулканизация в пресс-формах: Классический метод компрессионного формования резиновых смесей. Применяется для серийного производства стандартных колец по ГОСТ. Обеспечивает высокую производительность и низкую себестоимость единицы продукции при больших тиражах.
Применяемые материалы и их свойства
Эксплуатационные характеристики уплотнения (ресурс, температурный диапазон, химическая инертность) на 90% определяются правильным выбором эластомера.
- Нитрильный каучук (NBR): Стандартный материал для маслобензостойких колец (МБС). Устойчив к минеральным маслам, жирам, алифатическим углеводородам. Рабочий диапазон: -30°С … +100°С.
- Полиуретан (PU / HPU): Обладает повышенной прочностью на разрыв, экструзионной стойкостью и износостойкостью (в 3-4 раза выше NBR). Рекомендован для высоких давлений (до 40-50 МПа) и абразивных сред. Диапазон: -60°С … +110°С.
- Фторкаучук (FKM / FPM / Viton): Отличается исключительной химической стойкостью и термостабильностью. Работает в кислотах, щелочах, вакууме. Диапазон: -20°С … +200°С (кратковременно до +230°С).
- Силикон (VMQ): Материал с широким температурным диапазоном (-60°С … +200°С) и пищевым допуском. Используется в статике, имеет низкую механическую прочность.
- Этилен-пропиленовый каучук (EPDM): Устойчив к горячей воде, пару, тормозным жидкостям на гликолевой основе. Нестоек к минеральным маслам.
Нормативные стандарты: Кольца круглого сечения ГОСТ
Основным нормативным документом, регламентирующим конструкцию и размеры уплотнительных колец в РФ, является ГОСТ 9833-73. Технические требования к приемке, твердости и качеству поверхности определяются ГОСТ 18829-73.
Классификация и параметры
Согласно ГОСТ 9833-73, кольца классифицируются по группам точности и типам подвижности соединения:
- Для подвижных соединений (динамика): Уплотнение штоков, поршней, плунжеров, совершающих возвратно-поступательное движение.
- Для неподвижных соединений (статика): Уплотнение фланцев, крышек, торцевых соединений.
Размерный ряд обозначается формулой: d1-d2-d3, где:
- d1 — диаметр штока (мм);
- d2 — диаметр цилиндра (мм);
- d3 — диаметр сечения кольца (умноженный на 10).
Например: 020-025-30 означает кольцо для штока 20 мм, цилиндра 25 мм, с сечением 3.0 мм.
Сравнительная таблица характеристик материалов для колец круглого сечения:
| Материал | Твердость (Shore A) | Рабочее давление (без защитных колец) | Температурный диапазон | Основная среда применения |
|---|---|---|---|---|
| NBR (Резина) | 70 — 90 | до 10 МПа (подвижн.) / 32 МПа (неподвижн.) | -30°С … +100°С | Минеральные масла, топливо |
| PU (Полиуретан) | 93 — 96 | до 40 МПа | -60°С … +110°С | Гидравлика высокого давления |
| FKM (Фторкаучук) | 70 — 90 | до 10 МПа | -20°С … +200°С | Агрессивная химия, высокие температуры |
| VMQ (Силикон) | 50 — 80 | до 6 МПа | -60°С … +200°С | Пищевая промышленность, воздух |
| PTFE (Фторопласт) | 55 — 60 (Shore D) | до 40 МПа | -200°С … +260°С | Криогеника, агрессивные среды |
Техническое предупреждение: При выборе колец для систем с давлением свыше 10 МПа (для резины) или при наличии увеличенных радиальных зазоров, обязательно применение защитных (опорных) колец из фторопласта или полиамида. Отсутствие защитного кольца приведет к экструзии (выдавливанию) материала уплотнителя в зазор и его разрушению («скусыванию»).
Сферы применения в промышленности
Кольца круглого сечения ГОСТ (изготовление на заказ) востребованы во всех отраслях машиностроения для комплектации нового оборудования и ремонта импортной техники:
- Гидравлические системы: Уплотнение золотников гидрораспределителей, штоков гидроцилиндров экскаваторов, прессов и кранов. Полиуретановые кольца обеспечивают увеличенный ресурс.
- Пневматика: Герметизация пневмоцилиндров, клапанов и фитингов.
- Топливная аппаратура: Кольца из фторкаучука (FKM) используются в форсунках, топливных насосах и магистралях ДВС.
- Пищевая и химическая промышленность: Силиконовые и EPDM кольца применяются в насосах для перекачки продуктов, реакторах и автоклавах.
Коммерческие условия и сотрудничество
Компания «Резиномир» специализируется на производстве уплотнений методом точения и формования. Мы предлагаем гибкие условия для промышленных предприятий Новосибирска и регионов.
Условия работы:
- Изготовление под заказ: Производим кольца любых размеров, включая нестандартные и дюймовые (по стандартам AS 568, DIN 3771, ISO 3601).
- Ценообразование: Чтобы рассчитать стоимость, необходимо направить заявку с указанием размеров (внутренний диаметр и сечение), материала и количества. Предлагаем оптом и мелкими партиями (от 1 шт. методом точения). Прайс-лист на серийные позиции доступен по запросу.
- Оплата: Работаем с юридическими лицами и ИП по безналичному расчету (с выделением НДС).
- Сроки: Экспресс-изготовление методом точения занимает от 1 рабочего дня.
- Отгрузка: Товар отгружается со склада. Возможна поставка через транспортные компании или самовывоз.
- Гарантия: Гарантируем соответствие размеров допускам ГОСТ и физико-механических свойств материала согласованному ТЗ.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
1. Какие размеры необходимы для заказа кольца?
Для заказа необходимо указать внутренний диаметр кольца (d1) и диаметр сечения (толщину шнура, d2). Также желательно знать размеры посадочного места (диаметр штока, цилиндра и ширину канавки), чтобы инженеры могли проверить корректность выбора (степень сжатия и заполнение канавки).
2. Чем полиуретановое кольцо лучше резинового?
Полиуретан (PU) имеет значительно более высокую износостойкость, прочность на разрыв и устойчивость к выдавливанию в зазор. Это позволяет использовать его при более высоких давлениях (до 40-50 МПа) и в условиях абразивного загрязнения рабочей жидкости, где резина быстро разрушается.
3. Можно ли изготовить кольцо нестандартного сечения (например, 3.75 мм)?
Да, технология точения (Seal Jet) позволяет изготавливать кольца с любым сечением с шагом 0.01 мм. Это актуально для ремонта изношенного оборудования, когда требуется установить уплотнение ремонтного размера (с увеличенным сечением) для компенсации выработки металла.
4. Выдерживают ли ваши кольца температуру +200°С?
Да, если они изготовлены из фторкаучука (FKM) или силикона (VMQ). Стандартная резина NBR работает только до +100°С, полиуретан — до +110°С. При заказе обязательно указывайте рабочую температуру узла.
5. Есть ли минимальная партия для заказа?
При изготовлении методом точения минимальная партия составляет 1 штуку. При изготовлении методом формования (вулканизации) минимальная партия зависит от рентабельности запуска пресс-формы и оговаривается индивидуально.