Стропы круглопрядные ВМП

Стропы круглопрядные ВМП (высокомодульный полиэтилен) представляют собой категорию сверхпрочных текстильных грузозахватных приспособлений, предназначенных для подъема экстремально тяжелых грузов при минимальном собственном весе оснастки. Конструктивно изделие схоже со стандартным круглопрядным стропом, однако силовой сердечник изготавливается из инновационного материала — сверхвысокомолекулярного полиэтилена высокой плотности (UHMWPE/HMPE). Защитный чехол также выполняется из усиленной ткани, устойчивой к истиранию и порезам. Основное функциональное назначение — замена тяжелых стальных канатных и цепных стропов большой грузоподъемности (от 10 до 300 тонн) в условиях, где важна эргономика, безопасность и скорость такелажных работ.

В промышленных масштабах стропы ВМП применяются для монтажа крупногабаритного оборудования, турбин, реакторов и оффшорных конструкций. Их удельная прочность превышает прочность стали в 7–10 раз при равном весе. Для получения технической консультации, расчета параметров под конкретный проект или оформления заказа можно направить запрос на nsk@rti-land.ru или связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.

Технология производства и свойства материалов

Изготовление стропов ВМП — это высокотехнологичный процесс, требующий использования специализированного волокна. Сердечник формируется из множества витков нити HMPE (High Modulus Polyethylene), которая обладает уникальной кристаллической структурой. В отличие от стандартного полиэстера (PES), этот материал имеет практически нулевое удлинение при разрыве и колоссальную прочность. Защитный рукав изготавливается из того же материала или комбинированных тканей (Cordura, Dyneema), обеспечивая защиту сердечника от ультрафиолета, химикатов и механических повреждений.

Производство регламентируется внутренними ТУ предприятий, разработанными на базе международных стандартов EN 1492-2 и рекомендаций производителей волокна.

Технические преимущества и характеристики

Стропы круглопрядные ВМП обладают рядом уникальных эксплуатационных параметров, выделяющих их на фоне традиционной оснастки:

• Малый вес: Строп ВМП легче стального каната аналогичной грузоподъемности в 8–10 раз и легче цепного стропа в 20–30 раз. Строп грузоподъемностью 100 тонн может переносить один человек.
• Компактность: Малый диаметр сечения позволяет использовать такелажные скобы меньшего размера.
• Минимальное удлинение: Не более 0,5–1% при рабочей нагрузке (сопоставимо со сталью), что обеспечивает точность позиционирования груза.
• Химостойкость: Высокая устойчивость к кислотам, щелочам, морской воде и растворителям.
• Безопасность: Отсутствие эффекта «пружины» при разрыве (низкая отдача), нет острых проволок (ершей).

Сравнение стропов ВМП и стандартных полиэстеровых стропов:

Техническое предупреждение: Несмотря на высокую износостойкость чехла, стропы ВМП, как и любые текстильные изделия, уязвимы к порезам об острые кромки под экстремальной нагрузкой. Использование специальных защитных чехлов (сменных или пришитых) из материала Dyneema или полиуретана является обязательным условием для сохранения гарантии и обеспечения безопасности при работе с грузами, имеющими радиус закругления кромки менее диаметра стропа.

Сферы применения

Стропы круглопрядные ВМП являются безальтернативным решением для сверхтяжелых подъемов (Heavy Lift).

Основные отрасли использования:

• Энергетика: Монтаж роторов гидротурбин, генераторов, трансформаторов весом 100–500 тонн.
• Оффшорная индустрия: Установка платформ, подводный монтаж трубопроводов (стропы не впитывают воду и имеют нейтральную плавучесть).
• Судостроение: Сборка секций корпуса, установка главных двигателей.
• Атомная промышленность: Перемещение реакторов и защитных куполов.
• Транспорт: Аварийно-восстановительные работы (подъем локомотивов, вагонов).

Условия сотрудничества

Компания «Резиномир» предлагает поставку высокотехнологичных стропов из волокна ВМП под заказ в Новосибирске. Мы работаем напрямую с производителями волокна и гарантируем соответствие заявленным характеристикам. Возможно изготовление стропов грузоподъемностью до 300 тонн и длиной до 50 метров.

Мы сотрудничаем с юридическими лицами и крупными промышленными холдингами. Чтобы рассчитать стоимость проекта, необходимо направить техническое задание с указанием массы груза, схемы строповки и условий эксплуатации. Цены рассчитываются индивидуально. Оплата производится безналичным расчетом с НДС. Каждое изделие проходит индивидуальные испытания на стенде, снабжается паспортом и сертификатом. Обеспечиваем доставку спецтранспортом.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

Почему стропы ВМП такие дорогие?
Высокая стоимость обусловлена ценой исходного сырья — сверхвысокомолекулярного полиэтилена (типа Dyneema или Spectra) и сложностью технологии производства. Однако высокая цена компенсируется долговечностью, безопасностью и колоссальной экономией времени на строповку (не нужны краны для подачи самих стропов).

Можно ли использовать ВМП стропы при высоких температурах?
Нет, это главный недостаток материала. Рабочая температура ограничена +70°С (кратковременно +80°С). При более высоких температурах волокно теряет прочность. Для горячих цехов они не подходят.

Как контролировать износ стропа ВМП?
Критерии браковки аналогичны стандартным текстильным стропам: повреждение защитного чехла, порезы, прожоги, химические повреждения. Некоторые модели оснащаются индикатором износа (внутренний слой чехла другого цвета).

Плавают ли стропы ВМП в воде?
Да, плотность материала HMPE составляет около 0,97 г/см³, что меньше плотности воды. Стропы не тонут, не впитывают воду и не меняют своих свойств при намокании, что делает их идеальными для морских работ.

Нужно ли защищать строп от солнца?
Современные волокна HMPE имеют хорошую стойкость к УФ-излучению, но длительное хранение под прямыми солнечными лучами не рекомендуется. Стропы следует хранить в сухом, темном месте.