Фторопласт стержни
Отображение 1–20 из 62Цены: по возрастанию
Фторопластовые стержни представляют собой категорию конструкционных полуфабрикатов цилиндрической формы, изготовленных из политетрафторэтилена (ПТФЭ) и его модификаций. Основное функциональное назначение данных изделий — использование в качестве заготовок для механической обработки (точения, фрезерования) при производстве уплотнительных элементов, электроизоляторов, антифрикционных деталей и химически стойкой футеровки. Материал, известный также как Фторопласт-4 (аналог Тефлона), характеризуется уникальным сочетанием химической инертности, широкого температурного диапазона эксплуатации и минимального коэффициента трения.
В промышленных системах стержни из ПТФЭ востребованы для изготовления втулок, валов, роликов и прокладок, работающих в агрессивных средах или условиях сухого трения. Изделия поставляются в виде прутков различного диаметра и длины. Для получения спецификаций, консультации по выбору марки материала или оформления заявки можно направить запрос на nsk@rti-land.ru или связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.
Технология производства и характеристики: фторопласт стержни
Изготовление стержней осуществляется двумя основными методами, выбор которых зависит от диаметра заготовки. Стержни малого и среднего диаметра (обычно до 100-150 мм) производятся методом плунжерной экструзии (ram extrusion). Порошок полимера подается в экструдер, где под давлением плунжера уплотняется и проталкивается через нагретую фильеру, спекаясь в непрерывный профиль. Стержни большого диаметра (прессованные) изготавливаются методом вертикального прессования в пресс-формах с последующим спеканием в печах при температуре +370…+380°С.
Производство заготовок в РФ регламентируется техническими условиями ТУ 6-05-810-88. Базовым сырьем служит полимер Фторопласт-4, соответствующий ГОСТ 10007-80. В зависимости от требований к изделию, стержни могут изготавливаться из чистого ПТФЭ или композиций с наполнителями (кокс, дисульфид молибдена, стекловолокно, бронза), которые изменяют механические свойства конечной детали.
Физико-механические параметры
Фторопласт-4 является кристаллическим полимером. Его ключевой особенностью является сохранение эксплуатационных характеристик в экстремальном диапазоне температур: от -269°С до +260°С.
Основные технические характеристики стержней:
- Плотность: 2120–2200 кг/м³.
- Водопоглощение за 24 часа: 0,00% (абсолютно гидрофобен).
- Разрушающее напряжение при растяжении: 14–25 МПа (зависит от марки).
- Твердость по Бринеллю: 30–40 МПа.
- Коэффициент трения по стали (без смазки): 0,04.
Сравнение свойств материалов, используемых для изготовления деталей трения, представлено в таблице:
| Параметр | Фторопласт-4 (ПТФЭ) | Капролон (ПА-6) | Бронза (БрАЖ) |
|---|---|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 2200 | 1150 | 7500 |
| Рабочая температура, макс | +260°С | +100°С | +250°С |
| Химическая стойкость | Универсальная (кислоты/щелочи) | Ограниченная (масла/щелочи) | Низкая в кислотах |
| Коэффициент трения | Очень низкий (0,04) | Средний (0,2) | Низкий (со смазкой) |
| Диэлектрические свойства | Диэлектрик | Диэлектрик | Проводник |
Техническое предупреждение: Фторопласт-4 обладает низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом линейного теплового расширения. При токарной обработке стержней необходимо обеспечивать эффективный отвод тепла из зоны резания и использовать острый инструмент. Перегрев заготовки выше +327°С вызывает фазовый переход (материал становится прозрачным гелем), а свыше +415°С начинается термическая деструкция с выделением токсичных газов.
Сферы применения в промышленности
Благодаря физиологической инертности и диэлектрическим свойствам, фторопласт стержни применяются для решения задач, недоступных для металлов и других пластиков.
Основные направления использования:
- Химическое машиностроение: Изготовление плунжеров насосов, запорных элементов клапанов, прокладок и фитингов для трубопроводов, транспортирующих агрессивные реагенты.
- Пищевая промышленность: Детали тестомесильных машин, раскаточные валки, шнеки, направляющие конвейеров. Материал имеет пищевой допуск.
- Электротехника: Высоковольтные и высокочастотные изоляторы, вводы, каркасы катушек, разъемы.
- Механика: Подшипники скольжения, поршневые кольца компрессоров (из композитов Ф-4К20), работающие без смазки.
- Медицина: Протезы, емкости для биоматериалов, детали хирургического инструмента (допускается стерилизация).
Условия сотрудничества
Компания «Резиномир» осуществляет поставки стержневого фторопласта (Ф-4 и композиций) в Новосибирске и регионах РФ. Ассортимент включает прутки диаметром от 10 мм до 300 мм различной длины. Мы предлагаем купить продукцию оптом и в розницу. Для производственных предприятий доступна услуга резки стержней в размер или изготовление готовых деталей по чертежам (токарно-фрезерные работы).
Мы работаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Чтобы рассчитать стоимость заказа, необходимо направить заявку с указанием диаметра, длины (или веса) и марки материала. Цены зависят от объема закупки. Оплата производится безналичным расчетом с НДС. Отгрузка товара осуществляется со склада после комплектации. По запросу предоставляется прайс-лист, паспорта качества и сертификаты соответствия на каждую партию. Гарантия на материал распространяется при соблюдении условий транспортировки и хранения.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
Как рассчитать вес стержня фторопласта?
Вес рассчитывается по формуле объема цилиндра: Масса=π×R2×Длина×Плотность. Средняя плотность Ф-4 — 2,2 г/см³. Например, 1 метр стержня диаметром 50 мм весит: 3.14×(2.5)2×100×2.2≈4.3 кг.
В чем разница между экструзионным и прессованным стержнем?
Экструзионные стержни (обычно малых диаметров) имеют более гладкую поверхность и неограниченную длину (могут поставляться в бухтах). Прессованные стержни (большие диаметры) изготавливаются конечной длины (обычно 100–300 мм) в пресс-формах. По физико-механическим свойствам они практически идентичны, но у прессованных меньше внутренних напряжений.
Можно ли использовать фторопластовый стержень для втулок скольжения?
Да, но с учетом нагрузок. Чистый Ф-4 мягок и склонен к хладотекучести (деформации под нагрузкой). Для нагруженных подшипников скольжения рекомендуется использовать композиты: Ф-4К20 (с коксом) или металлофторопластовые ленты, которые обладают большей износостойкостью и несущей способностью.
Поддается ли материал склеиванию?
Фторопласт обладает исключительными антиадгезионными свойствами. Склеить его «напрямую» невозможно. Для склеивания поверхность стержня необходимо обработать (активировать) специальным составом (натрий-нафталиновым комплексом) или плазмой, после чего можно использовать эпоксидные клеи.
Безопасен ли фторопласт при нагреве?
При эксплуатации до +260°С материал абсолютно безопасен. Опасность представляет перегрев выше +300°С…+360°С, когда начинается выделение летучих фторсодержащих соединений. Поэтому механическую обработку следует проводить с осторожностью, не допуская прижогов.