Текстолит стержни

Текстолитовые стержни представляют собой конструкционный слоистый пластик цилиндрической формы, изготовленный на основе хлопчатобумажных тканей, пропитанных термореактивным связующим (фенолоформальдегидными смолами). Материал сочетает высокие механические показатели, антифрикционные свойства и способность работать в качестве диэлектрика при стандартной частоте тока. Основное функциональное назначение изделий — использование в качестве заготовок для токарной обработки при производстве деталей тел вращения: шестерен, втулок, роликов и подшипников скольжения.

В промышленных узлах трения детали из текстолита заменяют металлические аналоги, обеспечивая снижение шума, гашение вибраций и увеличение ресурса сопряженных валов. Эксплуатация допускается в диапазоне температур от -40°С до +105°С в средах трансформаторного масла и воздуха. Для получения технической консультации, уточнения наличия номинальных диаметров или оформления заявки можно направить запрос на nsk@rti-land.ru или связаться с инженерным отделом по телефону +7 (800) 302-31-42.

Технология производства и нормативные стандарты

Промышленное изготовление стержневого текстолита регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 5385-74. Технологический процесс принципиально отличается от производства листового материала. Он осуществляется методом послойной намотки пропитанной ткани на металлические оправки заданного диаметра с последующим отверждением (полимеризацией) связующего в термокамерах и механической шлифовкой поверхности для калибровки размера.

В отличие от прессованных листов, текстолит стержни имеют концентрическое расположение слоев ткани. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузок при вращении детали и предотвращает расслоение при радиальных нагрузках. В качестве армирующей основы используются ткани полотняного переплетения (бязь, миткаль), что обеспечивает необходимую плотность структуры (1300–1400 кг/м³).

Физико-механические свойства

Эксплуатационные характеристики материала определяются свойствами хлопчатобумажной основы и фенольной смолы. Текстолит легко поддается всем видам механической обработки: точению, сверлению, фрезерованию и нарезанию резьбы, не требуя специального твердосплавного инструмента, в отличие от стеклотекстолита.

Ключевые технические параметры стержней по ГОСТ 5385-74:

• Разрушающее напряжение при статическом изгибе: не менее 80–100 МПа (в зависимости от диаметра).
• Стойкость к раскалыванию: не менее 2000 Н.
• Водопоглощение: до 1% (после 24 часов пребывания в воде).
• Маслостойкость: Высокая. Материал не набухает и не разрушается в минеральных маслах.

Сравнение свойств материалов для изготовления деталей трения представлено в таблице:

Техническое предупреждение: При проектировании нагруженных втулок из текстолита необходимо учитывать гигроскопичность хлопчатобумажной основы. При эксплуатации в воде или влажной среде возможно незначительное изменение линейных размеров (набухание). В таких случаях рекомендуется проваривать готовые детали в масле или использовать полимеры с нулевым водопоглощением (например, капролон), если позволяют температурные режимы.

Сферы применения: текстолит стержни в промышленности

Материал востребован в машиностроении, металлургии и энергетике благодаря сочетанию конструкционной прочности и электроизоляционных качеств. Изделия из текстолита легче стальных в 5 раз, что снижает инерционные нагрузки в подвижных механизмах.

Основные направления использования:

• Узлы трения: Подшипники скольжения для прокатных станов, турбин, насосов и конвейеров. Текстолитовые вкладыши способны работать в режиме полужидкостного трения и при аварийных перебоях в подаче смазки, не вызывая задиров на металлическом валу.
• Зубчатые передачи: Изготовление «бесшумных» шестерен для редукторов, газораспределительных механизмов двигателей. Зубья из текстолита гасят высокочастотные вибрации.
• Электротехника: Точеные изоляторы, штанги, втулки, работающие в трансформаторном масле под напряжением.
• Уплотнения: Кольца и манжеты для гидравлических систем низкого и среднего давления.

Классификация стержней производится по номинальному диаметру. Стандартный ряд включает размеры от 8 мм до 200 мм. Длина заготовок обычно составляет 1000 мм (1 метр), но может варьироваться в зависимости от технологических возможностей производства.

Условия сотрудничества

Компания «Резиномир» осуществляет поставки текстолитовых стержней оптом и в розницу для предприятий Новосибирска и других регионов. Мы предлагаем сертифицированную продукцию, соответствующую ГОСТ, с гарантией качества. Возможна отгрузка товара со склада или под заказ, если требуются нестандартные диаметры.

Мы работаем с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Чтобы рассчитать стоимость заявки, необходимо предоставить спецификацию с указанием диаметров и общего веса (или количества штук). Цены формируются исходя из объема закупки. Оплата производится безналичным расчетом с НДС. Мы также предлагаем услуги по резке материала. По запросу предоставляется актуальный прайс-лист и техническая консультация по подбору аналогов. Поставка сопровождается полным пакетом документов.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

Как рассчитать вес текстолитового стержня?
Расчет производится по формуле объема цилиндра: V=π⋅R2⋅LV=π⋅R2⋅L, умноженного на плотность материала. Средняя плотность стержневого текстолита принимается равной 1,35 г/см³ (1350 кг/м³). Например, вес 1 метра прутка диаметром 50 мм составит: 3.14⋅(0.025)2⋅1⋅1350≈2.653.14⋅(0.025)2⋅1⋅1350≈2.65 кг.

Чем отличается стержневой текстолит от листового?
Различие заключается в структуре материала. В стержнях слои ткани намотаны по спирали (концентрически), что обеспечивает одинаковую прочность по окружности и удобство обработки тел вращения. Вытачивать втулку из листа нерационально из-за большого перерасхода материала и риска скалывания слоев, расположенных параллельно плоскости листа.

Нужна ли смазка для текстолитовых подшипников?
Да, наличие смазки (масла, солидола) значительно снижает коэффициент трения (до 0,02) и тепловыделение, увеличивая ресурс узла в десятки раз. Однако текстолит может работать и при скудной смазке, а также использовать в качестве смазочно-охлаждающей жидкости воду (например, в дейдвудных подшипниках судов).

Какую температуру выдерживает стержень?
Длительная рабочая температура составляет от -40°С до +105°С. Кратковременно материал выдерживает нагрев до +120°С. При превышении температурного порога происходит обугливание связующего и потеря механической прочности.

Как хранить текстолитовые стержни?
Хранение должно осуществляться в сухих закрытых помещениях на стеллажах, в горизонтальном положении во избежание искривления под собственным весом. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Расстояние от отопительных приборов — не менее 1 метра.