Сектора, накладки, комплекты
Показаны все результаты (2)Цены: по возрастанию
Фрикционные изделия, объединяемые в категорию «сектора, накладки, комплекты», представляют собой сменные элементы узлов трения, предназначенные для замедления, полной остановки или передачи крутящего момента в механических системах. Основное функциональное назначение данной продукции заключается в преобразовании кинетической энергии в тепловую посредством сухого трения. Изделия монтируются в тормозные барабаны, ленточные тормоза и фрикционные муфты кузнечно-прессового оборудования, подъемных машин и тяжелой спецтехники.
Критериями работоспособности компонентов являются стабильность коэффициента трения при нагреве, износостойкость и способность сохранять механическую целостность под воздействием ударных нагрузок и центробежных сил. Геометрия изделий (секторная форма или цельные кольца/диски) определяется конструкторской документацией конкретного агрегата.
Технические стандарты и производство: сектора, накладки, комплекты
Изготовление фрикционных изделий осуществляется методом горячего формования в пресс-формах под высоким давлением. В качестве сырьевой базы используются композиционные материалы на основе фенолформальдегидных смол, наполненных асбестом, баритом, латунной стружкой и другими компонентами, регулирующими фрикционные свойства. В промышленности наиболее распространен материал ретинакс марок ФК-24А и ФК-16Л.
Нормативной базой для производства выступает ГОСТ 10851-91, регламентирующий состав, физико-механические свойства и методы испытаний изделий из ретинакса. Для получения консультации по подбору материала, уточнения наличия на складе в Новосибирске и отправки чертежей на просчет, запросы принимаются на электронную почту nsk@rti-land.ru или по телефону +7 (800) 302-31-42.
Свойства материалов и классификация
При заказе позиции сектора, накладки, комплекты, выбор конкретной марки материала зависит от температурного режима эксплуатации узла:
- ФК-24А: Композит с добавлением латунной стружки. Предназначен для работы в тяжелонагруженных узлах трения при температуре поверхности до +400°С (кратковременно до +1000°С). Характеризуется повышенной теплопроводностью и прочностью.
- ФК-16Л: Материал без металлического армирования (или с минимальным включением). Применяется в узлах с легким и средним режимом работы при температуре до +200°С. Обеспечивает более мягкое торможение и меньший износ сопряженного металлического диска.
Сравнительные характеристики ретинакса
Для инженерного расчета и выбора комплектующих используются следующие параметры, зафиксированные в государственных стандартах:
| Параметр | Марка ФК-24А (ГОСТ 10851-91) | Марка ФК-16Л (ГОСТ 10851-91) |
|---|---|---|
| Коэффициент трения (при 100°С) | 0,38 – 0,45 | 0,38 – 0,42 |
| Плотность, г/см³ | 2,1 – 2,45 | 1,8 – 2,1 |
| Твердость по Бринеллю, МПа | 245 – 390 | 200 – 350 |
| Максимальная рабочая температура, °С | +400 | +200 |
| Износ линейный, мм (не более) | 0,25 | 0,20 |
Специфика применения в промышленном оборудовании
Продукция категории сектора, накладки, комплекты поставляется в виде готовых изделий, имеющих радиусную кривизну (сектора) или плоскую форму (диски, вкладыши). Секторное исполнение позволяет производить замену изношенных элементов без полного демонтажа валов и барабанов, что сокращает время простоя оборудования.
Сферы применения охватывают следующие направления:
- Кузнечно-прессовое производство: Муфты включения и тормозные системы кривошипных прессов, гильотинных ножниц, горизонтально-ковочных машин.
- Горнодобывающая техника: Тормозные ленты экскаваторов (ЭКГ, ЭШ), лебедки буровых установок.
- Судостроение: Якорные и швартовые механизмы, палубные краны.
- Транспортное машиностроение: Сцепления грузовых автомобилей и тракторов.
При монтаже фрикционных накладок и секторов на металлическое основание методом клепки необходимо обеспечить заглубление головки заклепки (или винта) в тело фрикционного материала не менее чем на 30–50% от его толщины. Это требование предотвращает контакт крепежного элемента с рабочей поверхностью контртела (тормозного шкива) по мере износа накладки, исключая риск образования задиров и повреждения дорогостоящих металлических узлов.
Компания «Резиномир» осуществляет поставки фрикционных изделий в Новосибирске и регионах. В ассортименте представлены сектора, накладки, комплекты для широкого спектра промышленного оборудования. Мы работаем с юридическими и физическими лицами. Возможна отгрузка продукции оптом из наличия, а также производство нестандартных изделий под заказ по чертежам клиента (с изготовлением пресс-форм). Чтобы рассчитать стоимость партии, необходимо предоставить спецификацию с указанием размеров (радиусы, хорды, толщины) и марки материала. Оплата производится по безналичному расчету. Предлагаем гибкие условия сотрудничества и актуальный прайс-лист по запросу. На всю продукцию распространяется гарантия соответствия ГОСТ 10851-91.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
Что такое ретинакс и где он используется?
Ретинакс — это специализированный асбосмоляной термостойкий материал, производимый методом горячего прессования. Он используется для изготовления тормозных колодок, секторов и вкладышей, работающих в условиях высоких температур и давлений, где обычные резиновые смеси или тормозные ленты не выдерживают нагрузок (авиация, прессы, тяжелая карьерная техника).
Можно ли сверлить отверстия в секторах самостоятельно?
Да, материал ФК-24А и ФК-16Л поддается механической обработке. Допускается сверление, зенкование и обтачивание. Однако следует учитывать, что при обработке выделяется асбестовая пыль, поэтому работы необходимо проводить при включенной вытяжной вентиляции и с использованием средств индивидуальной защиты дыхания. Также важно использовать твердосплавный инструмент из-за высокой абразивности материала.
Чем отличается сектор от накладки?
Накладка — это общее название фрикционного элемента, который крепится к металлическому основанию (колодке или диску). Сектор — это частный случай накладки, представляющий собой часть кольца (дугу определенного градуса). Использование секторов вместо цельных колец позволяет компенсировать тепловые расширения и упрощает ремонт крупногабаритных узлов.
Как определить критический износ сектора?
Замена секторов производится при уменьшении их толщины до минимально допустимых значений, указанных в паспорте оборудования. Обычно критическим считается износ, при котором расстояние от рабочей поверхности до головок заклепок составляет менее 1–2 мм, либо при обнаружении глубоких трещин, выкрашивания краев или следов обугливания связующего компонента.
Можно ли изготовить сектора по образцу?
Да, производство по образцу возможно. Для этого требуется предоставить изношенную деталь (или её фрагмент) для снятия размеров и определения радиусов кривизны, либо эскиз с указанием внешнего и внутреннего диаметра, толщины и угла сектора. На основании этих данных проектируется пресс-форма для изготовления новой партии.