Фрикционные пластины

Фрикционные пластины представляют собой сменные элементы узлов трения, предназначенные для передачи крутящего момента или поглощения кинетической энергии движущихся механизмов. Изделия функционируют в тормозных системах, муфтах сцепления и демпферных устройствах, работая в условиях сухого трения. Основная задача компонентов — обеспечение стабильного коэффициента трения при высоких температурах и значительном поверхностном давлении, что предотвращает проскальзывание и гарантирует контролируемую остановку или запуск оборудования.

В промышленных системах эти изделия выступают в роли расходного материала для кузнечно-прессового оборудования, гильотинных ножниц, экскаваторов и буровых установок. От физико-механических свойств пластин зависит ресурс сопряженных металлических деталей (контртел) и безопасность эксплуатации агрегатов. Для получения спецификаций, консультации по подбору материала и оформления заявки доступны электронная почта nsk@rti-land.ru и телефон +7 (800) 302-31-42.

Технические характеристики и производство категории фрикционные пластины

Изготовление изделий осуществляется методом горячего прессования в пресс-формах под высоким давлением. Базовым сырьем служат композиционные материалы на основе асбеста, термореактивных смол (фенолоформальдегидных) и специальных наполнителей (барита, латунной стружки, пластификаторов). Технология производства обеспечивает монолитность структуры и высокую плотность, необходимую для сопротивления износу.

Нормативная база производства зависит от типа используемого материала. Изделия из ретинакса (марки ФК-24А, ФК-16Л) регламентируются межгосударственным стандартом ГОСТ 10851-94 «Изделия фрикционные из ретинакса». Пластины на основе эластичных фрикционных смесей производятся согласно ТУ 38 114147-80.

Свойства материалов и классификация

Выбор конкретного типа пластины обусловлен температурным режимом узла и характером нагрузок. Фрикционные пластины подразделяются на жесткие (ретинакс) и эластичные.

• Ретинакс ФК-24А: Армирован латунной проволокой. Обладает высокой термостойкостью (до +700 °С кратковременно) и жесткостью. Применяется в тяжелонагруженных узлах.
• Ретинакс ФК-16Л: Используется в узлах со средней нагрузкой (лебедки, краны), работает при температурах до +200 °С.
• Эластичные материалы (по ТУ 38 114147-80): Изготавливаются из вальцованной ленты. Предназначены для механизмов с неравномерным прижимом и вибрациями, где требуется компенсация геометрических погрешностей поверхностей трения.

Ниже приведена таблица сравнения ключевых параметров материалов:

Техническое указание:
Эффективность работы тормозного узла зависит не только от материала пластины, но и от чистоты обработки металлического контртела. Наличие задиров, масляных пятен или коррозии на металле приводит к ускоренному износу фрикциона и падению коэффициента сцепления. Перед монтажом новых пластин рекомендуется шлифовка сопряженных поверхностей до шероховатости Ra 1,25–2,5 мкм.

Применение и эксплуатация в промышленном оборудовании

Фрикционные пластины интегрируются в механизмы, где кинетическая энергия преобразуется в тепловую. Стабильность размеров при нагреве позволяет использовать их в узлах с минимальными зазорами.

Основные сферы применения включают:

• Станкостроение: Тормозные муфты токарных, фрезерных и сверлильных станков.
• Кузнечно-прессовое производство: Фрикционные блоки механических и гидравлических прессов, листогибочных машин.
• Подъемно-транспортное оборудование: Тормоза лебедок, тельферов, портовых кранов.
• Спецтехника: Главные фрикционы гусеничных тракторов, бортовые фрикционы вездеходов.

Изделия выпускаются в виде прямоугольных плит различных типоразмеров (например, 500х500 мм, 400х400 мм) с толщиной от 4 до 50 мм. Это позволяет вырезать детали сложной конфигурации (сектора, вкладыши, диски) непосредственно перед установкой, адаптируя их под геометрию конкретного узла.

Коммерческие условия и поставка

Компания Резиномир осуществляет снабжение промышленных предприятий Новосибирска и других регионов асботехническими изделиями. В каталоге представлены фрикционные пластины из ретинакса и эластичных композитов.

• Условия сотрудничества: Работа ведется с юридическими лицами и физическими лицами. Реализация производится оптом и в розницу (от одной пластины).
• Производство деталей: Возможна резка пластин по чертежам заказчика на координатных станках, а также поставка готовых секторов под конкретные муфты.
• Ценообразование: Чтобы рассчитать стоимость заказа, необходимо направить запрос с указанием марки материала, размеров (толщина, габариты) и требуемого количества. Цены зависят от объема партии.
• Оплата и отгрузка: Оплата принимается по безналичному расчету с выделением НДС. Поставка осуществляется со склада транспортными компаниями. Товар сопровождается паспортом качества, подтверждающим соответствие ГОСТ или ТУ. На продукцию действует гарантия при соблюдении правил хранения и эксплуатации.

FAQ: Часто задаваемые вопросы

Как правильно резать фрикционную пластину?
Материал (особенно ретинакс) обладает высокой твердостью и абразивностью. Резка осуществляется механическим способом: дисковыми пилами с твердосплавными или алмазными напайками, гидроабразивной резкой. Использование стандартного металлорежущего инструмента может привести к его быстрому затуплению. При обработке обязательно использование вытяжной вентиляции и СИЗ, так как образуется асбестовая пыль.

Можно ли клеить пластины к металлическому основанию?
Да, крепление фрикционных накладок часто выполняется методом склеивания с использованием термостойких клеев (например, ВС-10Т) с последующей термообработкой в печи. Также распространен механический способ крепления (клепка) с утоплением головок заклепок в тело пластины на глубину не менее 30% толщины.

В чем преимущество пластин перед готовыми кольцами?
Пластины являются универсальной заготовкой. Из одного листа можно изготовить нестандартные накладки, сектора или кольца редких диаметров, которые невозможно найти в готовом виде или производство которых требует изготовления дорогостоящей пресс-формы. Это оптимальное решение для ремонта устаревшего или импортного оборудования.

Каков срок хранения материала?
Гарантийный срок хранения фрикционных пластин согласно стандартам составляет от 3 до 5 лет (в зависимости от марки) при условии хранения в закрытых сухих помещениях при температуре от -30 °С до +30 °С и относительной влажности не более 80%.

Можно ли использовать материал в масляной ванне?
Стандартные марки ретинакса (ФК-24А) и эластичные пластины по ТУ 38 114147-80 предназначены для работы в условиях сухого трения. Погружение в масло резко снижает коэффициент трения и может привести к разрушению связующего вещества. Для работы в масле требуются специализированные материалы.