Фрикционные кольца
Показаны все результаты (13)Цены: по возрастанию
Фрикционные кольца представляют собой сменные элементы узлов трения, предназначенные для передачи крутящего момента или торможения кинетических узлов в промышленном оборудовании. Изделия функционируют в условиях сухого трения, преобразуя механическую энергию в тепловую, и обеспечивают плавное сцепление или остановку валов. Основная задача компонентов — сохранение стабильного коэффициента трения при высоких температурных нагрузках и давлении.
Данная категория изделий является расходным материалом в муфтах сцепления, тормозных системах кузнечно-прессового оборудования, лебедках, гильотинных ножницах и экскаваторах. От геометрической точности и состава материала зависит эффективность работы механизма и скорость износа сопряженных металлических поверхностей (контртел). Для получения технической консультации и оформления заявки доступны электронная почта nsk@rti-land.ru и телефон +7 (800) 302-31-42.
Технология производства и состав, определяющий фрикционные кольца
Производство фрикционных изделий осуществляется методом горячего формования в пресс-формах под высоким давлением. Базовым сырьем выступают сложные полимерные композиции. Наиболее распространенным материалом является ретинакс — композит на основе фенолоформальдегидных смол, наполненных асбестом, баритом, латунной стружкой и другими модификаторами.
В зависимости от рецептуры смеси и режимов прессования, фрикционные кольца приобретают заданные физико-механические свойства. Латунная стружка в составе ретинакса (марка ФК-24А) выполняет функцию армирующего элемента и способствует отводу тепла из зоны контакта, предотвращая перегрев узла. Технические условия на изделия из ретинакса регламентируются межгосударственным стандартом ГОСТ 10851-94.
Классификация материалов
В промышленности применяются два основных типа материалов для изготовления колец, различающихся по теплостойкости и условиям эксплуатации:
- Ретинакс А (ФК-24А): Предназначен для узлов, работающих при высоких температурах и тяжелых нагрузках.
- Ретинакс Б (ФК-16Л): Используется в менее нагруженных механизмах (лебедки, подъемные краны) с более мягким режимом торможения.
Помимо ретинакса, для специфического оборудования (например, винтовых прессов) производятся кольца из вальцованных материалов или прессованных композитов с добавлением каучука, обладающих повышенной эластичностью.
Технические параметры и применение категории фрикционные кольца
Эксплуатационные характеристики изделий определяются коэффициентом трения, линейным износом и температурным пределом. Фрикционные кольца должны сохранять целостность при резких перепадах температур и воздействии центробежных сил.
Сравнительные характеристики основных марок приведены в таблице:
| Параметр | Марка ФК-24А (Ретинакс А) | Марка ФК-16Л (Ретинакс Б) |
|---|---|---|
| Максимальная рабочая температура, °С | +700 (кратковременно до +1100) | +200 |
| Коэффициент трения | 0,28 – 0,38 | 0,35 – 0,42 |
| Плотность, кг/м³ | 2400 – 2600 | 1700 – 2000 |
| Твердость по Бринеллю, МПа | 250 – 550 | 180 – 350 |
| Среда эксплуатации | Сухое трение | Сухое трение |
Сферы эксплуатации
Изделия интегрируются в узлы машин, где требуется надежная передача момента или экстренное торможение.
Основные отрасли применения включают:
- Металлообработка: Кривошипные прессы, гильотины, ковочные машины.
- Горнодобывающая промышленность: Тормозные системы буровых установок, шахтные подъемники.
- Судостроение и портовое хозяйство: Якорные лебедки, крановые механизмы.
- Строительная техника: Фрикционы экскаваторов, бульдозеров и автогрейдеров.
Для обеспечения проектного ресурса работы узла необходимо контролировать состояние поверхности трения.
Техническое предупреждение:
Эффективность торможения и срок службы изделия напрямую зависят от площади контакта. При замене колец обязательна проверка металлических дисков (контртел) на наличие задиров и выработки. Новые фрикционные элементы требуют процедуры приработки (притирки) для достижения пятна контакта не менее 70-80% поверхности. Эксплуатация на полную нагрузку без притирки может привести к локальному перегреву и разрушению материала.
Коммерческие условия и поставка
Компания Резиномир предлагает фрикционные кольца стандартных типоразмеров и производит изделия под заказ по чертежам клиента. Ассортимент включает цельные и секторальные кольца, соответствующие требованиям ГОСТ и ТУ.
- Работа с клиентами: Поставка осуществляется для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей. Возможна отгрузка оптом для ремонтных предприятий и снабжения производственных линий.
- Изготовление под заказ: При отсутствии необходимых размеров в каталоге, технологический отдел готов рассчитать стоимость производства партии по индивидуальным параметрам или образцам.
- Финансы: Цены формируются исходя из марки материала (ФК-24А, ФК-16Л или аналоги), габаритов и объема партии. Оплата принимается безналичным способом с НДС. Актуальный прайс-лист предоставляется по запросу.
- Логистика: Отгрузка продукции производится со склада в Новосибирске транспортными компаниями. Предусмотрена жесткая упаковка, исключающая механические повреждения при транспортировке. На все изделия распространяется гарантия соответствия заявленным физико-механическим свойствам.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
В чем принципиальная разница между ФК-24А и ФК-16Л?
Главное отличие заключается в температурном режиме и составе. ФК-24А содержит больше латуни и выдерживает нагрев до +700 °С, что делает его пригодным для тяжелонагруженных узлов (прессы). ФК-16Л работает до +200 °С и предназначен для легких и средних режимов (лебедки), обладая при этом более высоким и стабильным коэффициентом трения при низких температурах.
Можно ли использовать кольца в масляной ванне?
Нет, материалы на основе ретинакса (ФК-24А, ФК-16Л) предназначены исключительно для работы в условиях сухого трения. Попадание масла на рабочую поверхность резко снижает коэффициент трения, что приводит к проскальзыванию муфты или отказу тормозов. Для работы в масле используются специальные металлокерамические или бумажно-масляные фрикционные материалы.
Как определить степень износа кольца?
Предельный износ определяется технической документацией на конкретное оборудование. Обычно замена требуется при уменьшении толщины кольца до уровня потайных головок крепежных винтов или при износе более 50% от первоначальной толщины. Также замене подлежат кольца с глубокими трещинами, сколами или признаками обугливания связующего.
Возможно ли изготовление секторов вместо цельного кольца?
Да, для крупногабаритных узлов часто применяются составные фрикционные кольца, набранные из отдельных секторов. Это упрощает монтаж и замену без полной разборки вала. Сектора изготавливаются из тех же материалов и крепятся к несущему диску механическим способом.
Каков срок хранения изделий?
Гарантийный срок хранения изделий из ретинакса составляет 5 лет с момента изготовления при соблюдении условий складского хранения (сухое помещение, отсутствие прямого воздействия солнечных лучей и химически активных веществ).